Welcher Kegelsenker passt zu deinem Job? RUKO 3S, ULTIMATECUT 3S und 4S BOOST im Vergleich

Eine saubere Senkung sorgt für bündig sitzende Schraubenköpfe, saubere Kanten und eine zuverlässige Weiterverarbeitung des Werkstücks. Das Ergebnis hängt nicht nur von der Qualität des Werkzeugs ab. Auch die verwendete Maschine, das Material, der Senkdurchmesser, die Drehzahl, der Vorschub und die Kühlung beeinflussen den Bearbeitungsprozess.

Möchtest du zuerst mehr über verschiede Arten von Senkern, ihren Aufbau und ihre Einsatzbereiche erfahren? Einen Überblick findest du in unserem Blogbeitrag „Der Aufbau und die Anwendung von Senkern“.

Bevor du eine Entscheidung für einen Kegelsenker triffst, solltest du vier Fragen beantworten:

• Arbeitest du mit einer Handbohr-, Ständerbohr- oder CNC-Maschine?
• Welches Material möchtest du bearbeiten?
• Stehen für dich Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und/oder maximale Leistung im Vordergrund? 
• Was sind deine Anforderungen an Senkdurchmesser, Laufruhe, Standzeit und Senkqualität?

Der RUKO Kegelsenker 3S ist für regelmäßig wiederkehrende Arbeiten beim Ansenken, Entgraten und Versenken ausgelegt. Er verbindet eine hohe Bearbeitungsqualität mit komfortablem Arbeiten und einem wirtschaftlichen Einsatz.

Drei präzise aufeinander abgestimmte Schneiden ermöglichen einen ruhigen, kontrollierten Senkvorgang und sorgen gleichzeitig für eine saubere und kontrollierte Spanbildung. Der entstehende Wendelspan löst sich selbstständig vom Werkzeug und ermöglicht dadurch einen kontinuierlichen Arbeitsprozess.

Der variabel verlaufende Hinterschliff reduziert die Ratterneigung. Abgestimmte Spanwinkel, Übergangsradien und extra breite Spannuten unterstützen außerdem die Span- und Wärmeabfuhr. Dadurch entstehen kreisrunde Senkungen mit homogener, riefenfreier Oberfläche.

Im direkten Vergleich mit getesteten handelsüblichen Kegelsenkern überzeugt der RUKO Kegelsenker 3S durch eine deutlich höhere Senkgeschwindigkeit als vergleichbare Wettbewerbsprodukte.

Je nach Material und Beschichtung eignet sich der Kegelsenker für Stahl, hochfeste Stähle und Edelstahl. Der Einsatz ist in Hand-, Akku- und Ständerbohrmaschinen.

Der RUKO Kegelsenker 3S passt zu deiner Anwendung, wenn:

• Du regelmäßig Senk- und Entgratarbeiten durchführst
• Du ein ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis suchst
• Du hauptsächlich mit Hand-, Akku- oder Ständerbohrmaschinen arbeitest
• Du Wert auf saubere Senkergebnisse bei reduziertem Kraftaufwand legst

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 3S richtet sich an Anwender, die mit verschiedenen Materialien arbeiten und besonders hohe Ansprüche an Standzeit, Laufruhe und Oberflächenqualität haben.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 3S verfügt über drei gleichmäßig geteilte Schneiden in Kombination mit einem variabel verlaufenden Hinterschliff und speziell ausgelegten Spanräumen. Das Zusammenspiel aus Spanwinkel, Übergangsradius und breiter Spannut trägt zu einer zuverlässigen Span- und Wärmeabfuhr bei und reduziert die beim Senken wirkenden Kräfte.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 3S überzeugt im Vergleich zu getesteten Premium-Kegelsenkern durch:

• Eine signifikant höhere Standzeit
• Beste Ergebnisse in der CNC-Bearbeitung

Seine Stärke liegt vor allem in der Kombination aus vielseitiger Werkstoffeignung und hoher Standzeit. Zusätzlich zu HSS-Ausführungen sind Varianten aus HSS-Co 5 sowie Werkzeuge mit der RUKO-eigenen RUnaTEC-Beschichtung erhältlich.

Die RUnaTEC-Beschichtung erhöht die Verschleiß- und Wärmebeständigkeit, wirkt Materialverschweißungen entgegen und trägt zu einer hohen Oberflächenqualität bei. Je nach Material und Bearbeitungsparametern ermöglicht sie zudem die Arbeit mit niedrigen wie auch hohen Schnittgeschwindigkeiten. Der Dreiflächenschaft sorgt für einen sicheren Halt im Bohrfutter und schützt vor dem Durchrutschen. Außerdem ermöglicht er eine optimale Kraftübertragung von der Maschine auf das Werkzeug.

Der Einsatzschwerpunkt des ULTIMATECUT Kegelsenkers 3S liegt in der Ständerbohrmaschine. RUnaTEC-beschichtete Ausführungen sind darüber hinaus besonders für CNC-Anwendungen ausgelegt.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 3S passt zu deiner Anwendung, wenn:

• Du unterschiedliche Werkstoffe mit einem vielseitigen Werkzeug bearbeitest
• Du hohe Anforderungen an Standzeit und Senkqualität stellst
• Du regelmäßig mit einer Ständer- oder CNC-Maschine arbeitest
• Du die Vorteile der RUnaTEC-Beschichtung nutzen möchtest

Vier ungleich geteilte Schneiden sorgen für eine gleichmäßige Kraftverteilung und reduzieren die beim Senken wirkenden Axial- und Radialkräfte. Gleichzeitig wirkt die Ungleichteilung der Entstehung von Rattermarken entgegen und unterstützt einen besonders ruhigen, materialschonenden Senkvorgang.

Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges, sauberes Senkbild bei reduziertem Kraftaufwand. Gleichzeitig ermöglicht die spezielle Geometrie eine besonders hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Der Kegelsenker 4S BOOST ist der schnellste Kegelsenker auf dem Markt und ermöglicht neben dem Vollversenken auch das Durchbohren.

Vor allem bei großen Senkdurchmessern sieht man die Vorteile des 4S BOOST besonders. Sein Dreiflächenschaft verhindert ein Durchrutschen im Bohrfutter und unterstützt eine zuverlässige Kraftübertragung bei der Arbeit mit Hand-, Akku- und Ständerbohrmaschinen.

Für anspruchsvollere Stahlwerkstoffe stehen Ausführungen aus HSS-Co 5 zur Verfügung. Abhängig von der jeweiligen Variante können damit auch sehr schwer zu zerspanende Werkstoffe wie z.B. Hardox bearbeitet werden.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 4S BOOST passt zu deiner Anwendung, wenn:

• Maximale Geschwindigkeit und Laufruhe gefragt sind
• Du große Senkdurchmesser handgeführt bearbeiten möchtest
• Dir ein sehr kraftschonender Arbeitsprozess wichtig ist
• Du sehr anspruchsvolle Werkstoffe oder wiederkehrende Hochleistungsanwendungen bearbeitest

Auch der passende Kegelsenker erzielt nur dann optimale Ergebnisse, wenn Werkzeug, Maschine und Bearbeitungsparameter aufeinander abgestimmt sind. Für saubere und reproduzierbare Senkungen solltest du deshalb einige grundlegende Hinweise beachten.

Drehzahl an Werkstoff und Senkdurchmesser anpassen

Die Drehzahl sollte an den Werkstoff und den Senkdurchmesser angepasst werden. Grundsätzlich gilt: Je größer der Senkdurchmesser und je härter der Werkstoff, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden.

Eine werkstoffgerecht abgestimmte und möglichst gleichmäßige Schnittgeschwindigkeit unterstützt ein sauberes Senkergebnis und reduziert unnötigen Werkzeugverschleiß.

Kegelsenker sicher einspannen und kontrolliert arbeiten

Stelle sicher, dass der Kegelsenker fest und zentriert im Bohrfutter eingespannt ist. Setze ihn mittig an und arbeite mit einem gleichmäßigen, kontrollierten Vorschub.

Übermäßiger Druck sollte vermieden werden. Das Werkzeug soll schneiden und nicht in das Material gedrückt werden. So lassen sich Vibrationen und Rattermarken reduzieren und gleichmäßige Senkflächen erzielen.

Werkzeugmaterial und Beschichtung passend auswählen

Werkzeugmaterial und Beschichtung sollten auf den Werkstoff und die Anwendung abgestimmt sein. HSS ist für viele gängige Anwendungen mit Stahl geeignet. HSS-Co 5 ist für höhere thermische Belastungen, Edelstahl und anspruchsvollere Stahlwerkstoffe ausgelegt.

Je nach Einsatzgebiet können Beschichtungen wie TiN, TiAlN oder RUnaTEC Verschleiß, Reibung und Materialverschweißungen reduzieren und damit die Standzeit sowie die Oberflächenqualität verbessern.

Kühlung gezielt einsetzen

Abhängig von Werkstoff, Werkzeugausführung und Bearbeitungsparametern kann eine geeignete Kühlung oder Schmierung die Schnittqualität verbessern, die Wärmeentwicklung reduzieren und die Standzeit verlängern.

Ob eine zusätzliche Kühlung zwingend erforderlich ist, hängt von der jeweiligen Anwendung und Beschichtung ab.

Senktiefe richtig wählen

Achte darauf, die Senkung nicht unnötig tief auszuführen. Bei Senkungen für Schrauben sollte der Schraubenkopf bündig sitzen. Wie du die richtige Senktiefe bestimmst und eine Schraube sauber versenkst, zeigen wir dir in unserem Blogbeitrag „Wie versenke ich eine Schraube?“.

Ausführliche Hinweise zur richtigen Drehzahl, zum Vorschub und eine Schritt für Schritt Anleitung des Senkvorgangs findest du in unserem Beitrag „Kegelsenker richtig einsetzen“.

Bei der Wahl des passenden Kegelsenkers lassen sich drei typische Anwendungsbereiche unterscheiden:

Der RUKO Kegelsenker 3S ist die wirtschaftliche Lösung für regelmäßige professionelle Senk-, Entgrat- und Versenkarbeiten. Er verbindet saubere Senkergebnisse, reduzierten Kraftaufwand und hohe Wirtschaftlichkeit und verzichtet hierbei jedoch auf einen 3-Flächenschaft.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 3S ist die passende Wahl für unterschiedliche oder anspruchsvollere Werkstoffe und überzeugt durch hohe Standzeit, Senkqualität und vielseitige Einsatzmöglichkeiten auf verschiedenen Maschinen.

Der ULTIMATECUT Kegelsenker 4S BOOST ist auf besonders leistungsintensive Anwendungen ausgerichtet. Hohe Laufruhe, kurze Bearbeitungszeiten und kraftschonendes Arbeiten machen ihn insbesondere bei großen, handgeführten Senkdurchmessern zur leistungsstärksten Lösung im Vergleich.

Die Anzahl der Schneiden allein bestimmt daher nicht, welcher Kegelsenker das beste Ergebnis liefert. Entscheidend ist, wie gut die Schneidengeometrie, das Werkzeugmaterial und die Beschichtung zu deiner Maschine, deinem Werkstoff und deinen Anforderungen passen.