Hvilken undersænker passer bedst til din opgave? En sammenligning af RUKO 3S, ULTIMATECUT 3S og ULTIMATECUT 4S BOOST

En præcis forsænkning sikrer, at skruehovedene ligger i flugt med overfladen, giver rene kanter og gør det muligt at bearbejde emnet pålideligt. Resultatet afhænger ikke kun af værktøjets kvalitet. Den anvendte maskine, materialet, undersænkningsdiameteren, skærehastigheden, fremføringshastigheden og kølingen har alle indflydelse på bearbejdningsprocessen.

Vil du først gerne vide mere om de forskellige typer undersænkere, deres udformning og anvendelsesområder? Du kan finde en oversigt i vores blogindlæg Struktur og anvendelse af sænksænkninger.

Inden du vælger en hulfræser, bør du besvare fire spørgsmål:

• Arbejder du med en håndboremaskine, en bordboremaskine eller en CNC-maskine?
• Hvilket materiale vil du bearbejde?
• Er omkostningseffektivitet, fleksibilitet og/eller maksimal ydeevne dine højeste prioriteter?
• Hvilke krav stiller du til undersænkerens diameter, jævnhed i driften, værktøjets levetid og undersænkerens kvalitet?

RUKO Countersink 3S er udviklet til regelmæssige, gentagne opgaver inden for undersænkning, afgratning og undersænkning. Den kombinerer bearbejdning i høj kvalitet med brugervenlighed og omkostningseffektiv drift.

Tre præcist afstemte skærekanter muliggør en jævn, kontrolleret undersænkningsproces og sikrer samtidig en ren og kontrolleret spåndannelse. Den resulterende spiralformede spån løsner sig automatisk fra værktøjet, hvilket muliggør en kontinuerlig arbejdsproces.

Den variable aflastningsvinkel mindsker tendensen til rystelser. Optimerede spånvinkler, overgangsradier og ekstra brede spånriller bidrager ligeledes til spån- og varmeafledning. Dette resulterer i perfekt cirkulære undersænkninger med en ensartet, stribefri overflade.

I en direkte sammenligning med testede, kommercielt tilgængelige undersænkere udmærker RUKO Countersink 3S sig ved sin markant højere undersænkningshastighed sammenlignet med lignende konkurrerende produkter.

Afhængigt af materiale og belægning er undersænkeren velegnet til stål, højstyrkestål og rustfrit stål. Den kan anvendes i håndholdte, batteridrevne og bordboremaskiner samt – afhængigt af modellen – i CNC-maskiner.

RUKO 3S-forsænker 3S er velegnet til din anvendelse, hvis:

• Du regelmæssigt udfører forsænknings- og afgratningsarbejde
• Du søger et godt forhold mellem pris og ydelse
• Du hovedsageligt arbejder med håndholdte, akku- eller bordboremaskiner
• Du værdsætter rene forsænkningsresultater med minimal indsats

ULTIMATECUT Countersink 3S er udviklet til brugere, der arbejder med en lang række materialer og stiller særligt høje krav til værktøjets levetid, jævn drift og overfladekvalitet.

ULTIMATECUT Countersink 3S har tre skærekanter med jævne mellemrum kombineret med en variabel aflastningsvinkel og specialudformede spånriller. Samspillet mellem spånvinklen, overgangsradiusen og den brede spånrille bidrager til pålidelig spån- og varmeafledning og reducerer de kræfter, der virker under undersænkningen.

Sammenlignet med andre testede premium-forsænkere udmærker ULTIMATECUT 3S-forsænkeren sig ved:

• En markant længere levetid
• De bedste resultater ved CNC-bearbejdning

Dets styrke ligger primært i kombinationen af alsidighed på tværs af et bredt udvalg af materialer og en lang standtid. Ud over HSS-udgaverne findes der varianter fremstillet af HSS-Co 5 samt værktøj med RUKOs egenudviklede RUnaTEC-belægning.

RUnaTEC-belægningen øger slid- og varmebestandigheden, forhindrer, at materialet smelter fast, og bidrager til en høj overfladekvalitet. Afhængigt af materialet og bearbejdningsparametrene muliggør den desuden bearbejdning ved både lave og høje skærehastigheder. Det tre-rillede skaft sikrer et sikkert greb i borepatronen og forhindrer, at værktøjet glider. Det muliggør desuden en optimal kraftoverførsel fra maskinen til værktøjet.

ULTIMATECUT-forsænker 3S er primært designet til brug i søjleboremaskiner. RUnaTEC-belagte versioner er desuden specielt udviklet til CNC-anvendelser.

ULTIMATECUT Countersink 3S er velegnet til din anvendelse, hvis:

• Du bearbejder forskellige materialer med et alsidigt værktøj
• Du har høje forventninger til værktøjets levetid og undersænkningskvalitet
• Du arbejder regelmæssigt med en søjleboremaskine eller en CNC-maskine
• Du ønsker at drage fordel af fordelene ved RUnaTEC-belægningen

Fire skærekanter med uensartet afstand sikrer en jævn kraftfordeling og reducerer de aksiale og radiale kræfter, der virker under undersænkningen. Samtidig modvirker den uensartede afstand dannelsen af rystemærker og fremmer en særdeles jævn og materialevenlig undersænkningsproces.

Resultatet er en glat, ren undersænkningsoverflade med reduceret arbejdsindsats. Samtidig muliggør den specielle geometri en særdeles høj bearbejdningshastighed: Countersink 4S BOOST er den hurtigste undersænker på markedet og muliggør både fuld undersænkning og gennemboring.

Fordelene ved Countersink 4S BOOST kommer især til udtryk ved arbejde med store undersænkningsdiametre. Dens tre-skårne skaft forhindrer udskridning i borepatronen og sikrer pålidelig kraftoverførsel ved arbejde med håndholdte, batteridrevne og bordboremaskiner.

Til mere krævende stålmaterialer findes der udgaver fremstillet af HSS-Co 5. Afhængigt af den specifikke variant kan disse også anvendes til bearbejdning af materialer, der er meget svære at skære i, såsom Hardox.

ULTIMATECUT Countersink 4S BOOST er velegnet til din anvendelse, hvis:

• Der kræves maksimal hastighed og jævn drift
• Du ønsker at bearbejde store fordybningsdiametre manuelt
• En særlig ubesværet arbejdsproces er vigtig for dig
• Du bearbejder krævende materialer eller udfører tilbagevendende højtydende anvendelser

Selv den rigtige forsænker giver kun optimale resultater, hvis værktøjet, maskinen og bearbejdningsparametrene er korrekt afstemt. For at sikre rene og gentagelige forsænkninger bør du derfor følge nogle få grundlæggende retningslinjer.

Indstil hastigheden i forhold til materialet og forsænkerens diameter

Omdrejningstallet skal tilpasses materialet og undersænkningsborets diameter. Som hovedregel gælder: Jo større undersænkningsborets diameter er, og jo hårdere materialet er, desto lavere skal omdrejningstallet indstilles.

Et skærehastighed, der er tilpasset materialet og så konstant som muligt, bidrager til at sikre et rent undersænkningsresultat og reducerer unødvendigt værktøjsslid.

Spænd den koniske undersænker fast, og arbejd på en kontrolleret måde

Sørg for, at den koniske undersænker er fastspændt og centreret i borepatronen. Placer den centralt, og arbejd med en jævn, kontrolleret fremføring.

Overdreven tryk bør undgås. Værktøjet skal skære sig ind i materialet i stedet for at blive presset ind. Dette bidrager til at reducere vibrationer og rystemærker samt opnå ensartede undersænkningsflader.

Vælg det rette værktøjsmateriale og belægning

Værktøjsmaterialet og belægningen skal tilpasses emnematerialet og anvendelsen. HSS er velegnet til mange almindelige anvendelser, der involverer stål. HSS-Co 5 er udviklet til højere termiske belastninger, rustfrit stål og mere krævende stålmaterialer.

Afhængigt af anvendelsen kan belægninger som TiN, TiAlN eller RUnaTEC kan reducere slid, friktion og materialesvejsning og dermed forbedre værktøjets levetid og overfladekvalitet.

Målrettet anvendelse af køling

Afhængigt af materialet, værktøjets udformning og bearbejdningsparametrene kan passende køling eller smøring forbedre skærekvaliteten, reducere varmeudviklingen og forlænge værktøjets levetid.

Om der er behov for yderligere køling, afhænger af den konkrete anvendelse og belægningen.

Valg af den korrekte forsænkningsdybde

Pas på ikke at forsænke unødigt dybt. Når der forsænkes til skruer, skal skruehovedet flugte med overfladen. I vores blogindlæg »Struktur og anvendelse af sænksænkninger« viser vi dig, hvordan du bestemmer den korrekte forsænkningsdybde og forsænker en skrue pænt.

Du kan finde detaljerede anvisninger om den korrekte hastighed og fremføringshastighed samt trin-for-trin-vejledning til forsænkningsprocessen i vores indlæg ”Sådan undersænkere korrekt”.

Når man skal vælge den rigtige undersænkningsbor, kan man skelne mellem tre typiske anvendelsesområder:

RUKO Countersink 3S er den omkostningseffektive løsning til regelmæssige, professionelle forsænknings-, afgratnings- og forsænkningsopgaver. Den kombinerer rene forsænkningsresultater, mindre arbejdsindsats og høj omkostningseffektivitet, uden at der kræves et skaft med tre skær.

ULTIMATECUT-forsænker 3S er det ideelle valg til en række forskellige materialer eller mere krævende opgaver og byder på imponerende standtid, forsænkning i høj kvalitet og alsidig anvendelse på en række maskiner.

ULTIMATECUT Countersink 4S BOOST er udviklet til særligt krævende opgaver. Dens jævne gang, korte bearbejdningstider og lette betjening gør den til det rigtige valg, især til store, håndholdte undersænkningsdiametre.

Antallet af skærekanter alene afgør derfor ikke, hvilket værktøj der giver det bedste resultat. Det afgørende er, hvor godt skærekanternes geometri, værktøjsmaterialet og belægningen passer til din maskine, dit emnemateriale og dine krav.