Viden

Alle, der regelmæssigt arbejder med metalplader, kender problemet: Med et konventionelt spiralbor er det ofte vanskeligt at bore rene huller i tynde metalplader - især i aluminium eller stål. Borehullet kan rives ud, diameteren bliver unøjagtig, eller kanterne skal møjsommeligt afgrates bagefter.

Men præcise huller og rene hulkanter er afgørende i metalbearbejdning. Derfor bruger mange fagfolk specialværktøjer som trinbor eller pladebor.

Begge værktøjer er designet til tynde metalplader (op til 4 mm materialetykkelse, afhængigt af materialet) og lignende materialer og muliggør præcis boring, ofte endda uden forboring. Ikke desto mindre adskiller de sig markant med hensyn til design, funktion og anvendelsesområde.

I denne artikel fremhæver vi de vigtigste forskelle og forklarer, hvornår et trinbor og hvornår et pladebor er det bedste valg.

Hvis du jævnligt arbejder med bore-, fræse- eller undersænkningsværktøjer, har du sikkert hørt om HSS-Co 5 eller HSS-Co 8. Men hvad er egentlig meningen med begreberne? Og hvorfor sværger så mange fagfolk til disse materialer?

I denne artikel forklarer vi, hvad HSS-Co 5 og HSS-Co 8 er, og hvornår det virkelig giver mening at bruge dem.

Du har alt klar, spændt emnet fast, spændt boret fast, men det virker stadig ikke. Hullet er ikke lige, materialet flosser, eller boret begynder at ryge efter et par sekunder. Der er sandsynligvis noget galt med spiralboremaskinen, og det kan være ret tidskrævende og dyrt at reparere.

Lørdag den 15. november 2025 bød RUKO velkommen til i alt 17 influencere på sin produktionsfacilitet i Holzgerlingen. Specialisterne, der kom fra Tyskland, Østrig og for første gang England, med fokus på håndværk, industri og teknologi, blev forkælet med en spændende blanding af RUKO-indsigt, omfattende muligheder for produkttest og selvfølgelig masser af plads til netværk og udveksling på den tredje årlige Tool Xpert Day.

Ikke alle spiralbor er ens. Det er ikke kun materialet (f.eks. HSS eller hårdmetal), der er afgørende, men først og fremmest fremstillingsprocessen - slebet eller valset. Hvad betyder det helt præcist? Og hvilket bor er velegnet hvornår?

Manglen på faglært arbejdskraft udgør en stor udfordring for en lang række brancher – også i regionen omkring Böblingen og Tübingen. RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge fra Holzgerlingen tog fat på dette problem i foråret 2025 med en regionalt fokuseret rekrutteringskampagne. Målet var at øge virksomhedens profil som en attraktiv arbejdsgiver og samtidig appellere til en række forskellige målgrupper: fra lærlinge, praktikanter og dualstuderende til faglærte arbejdere og administrativt personale inden for områder som produktion, lager, logistik og salg.

Denne artikel giver et overblik over de mest almindelige værktøjsskaft og deres anvendelsesområder. Vi viser dig også, hvor deres styrker ligger, og hvornår du har brug for hvilken.

Med den nye ULTIMATECUT Multidrill med FLOWSTEP®-spids sætter RUKO en ny standard for kraftfulde, alsidige boreværktøjer. Dette præcisionsværktøj er udviklet til krævende opgaver og har en skæredybde på 10,0 millimeter. Det kombinerer flere funktioner i ét produkt, hvilket gør det daglige arbejde markant lettere for håndværkere.

Som værktøjsproducent med de højeste standarder for kvalitet og pålidelighed er vi hos RUKO altid på udkig efter partnere, der deler vores værdier. I RUB Motorsport e.V. har vi fundet et team, der ikke kun brænder for teknologi, men også stræber efter perfektion i alle detaljer – ligesom os. Studerendes racerløb, ingeniørarbejde og vores værktøjer mødes ved startlinjen.

RUKO omorganiserer sit ledelsesteam: Tobias Konz bliver udnævnt til administrerende direktør pr. 1. oktober 2025. Han overtager ledelsen af virksomheden sammen med Mohammed Anwar.

Med den nye ULTIMATECUT Multidrill med FLOWSTEP®-spids sætter udviklerne hos RUKO en ny standard med hensyn til kraft og præcision. Udstyret med op til 8 trin og en skæredybde på op til 10 millimeter er det nye trinbor specialist i hurtige og kraftfulde boreresultater i blødt stål.

Effektivitet spiller en afgørende rolle ved metalskæring. Derfor forbedrer vi løbende vores værktøjer, som ikke kun sparer tid, men også giver høj præcision og holdbarhed. Et sådant værktøj er vores ULTIMATECUT Combi maskintap.