Skræddersyede drinks med et tryk på en knap
Skræddersyede drinks med et tryk på en knap - det, der lyder som en fremtidsdrøm, er allerede en realitet på universitetet i Stuttgart.
Det innovative MADRID-drikkevaresystem er ikke kun resultatet af kreativt ingeniørarbejde, men også en vigtig udfordring: præcis produktion med høje materialekrav.
Det er netop her, at højtydende værktøjer som RUKO's løsninger kommer ind i billedet.
Automatisk udleveringssystem: Et overblik over MADRID
Studerende fra afdelingen Mechanical Engineering & Co. på universitetet i Stuttgart har udviklet MADRID-dispensersystemet siden 2018. Det automatiserede udskænkningssystem gør det muligt at blande drikkevarer individuelt og på få sekunder - en tilgang, der åbner op for nye muligheder både i eventsektoren og i cateringbranchen.
MADRID er et akronym og står for "Maschinenbaufest DRink Infill Device". Ved arrangementer som bryllupper, firmafester og den årlige faggruppefest - Maschinenbaufest - blander systemet drinks til hver gæst af i alt 18 forskellige ingredienser på få sekunder, og det er helt mobilt. Erfaringerne fra hvert arrangement indgår i den løbende udvikling af udskænkningssystemet for at reducere indsatsen i forbindelse med opsætning, nedtagning og opvask og for at gøre det så intuitivt som muligt for gæsterne at konfigurere drikkevarerne.
Sådan fungerer MADRID
Der er 18 glasbeholdere på det øverste niveau af den cylindriske maskine, som blev produceret i samarbejde med glaspusteriet på instituttet for uorganisk kemi ved universitetet i Stuttgart. De kan hver rumme 1,8 liter væske og fyldes manuelt ovenfra under arrangementet.
Silikoneslanger fører væskerne fra beholderne til den nederste del af maskinen. Der er ingen magnetventiler eller pumper her, da deres rengøringsvenlighed eller leveringshastighed blev identificeret som utilstrækkelig. I stedet knækkes silikoneslangerne ved hjælp af servomotorer og en håndtagsmekanisme.
Doseringen under dispenseringsprocessen sker ved at åbne og lukke de knækkede sektioner. Det betyder, at væskerne kun kommer i kontakt med glasbeholdere og silikoneslanger og derefter kanaliseres direkte ned i glasset. Systemet reducerer dermed den nødvendige rengøring før og efter hvert arrangement og minimerer doseringsfejl - en klar fordel i forbindelse med arrangementer.
Systemet demonstrerer således, hvordan drikkevarer kan blandes individuelt og automatisk - hurtigt, præcist og helt automatisk.
For eventarrangører betyder det:
- færre lønomkostninger
- hurtigere processer
- ensartet kvalitet
- en interaktiv oplevelse for gæsterne
Bland drikkevarer individuelt ved hjælp af webkonfiguratoren
En QR-kode fører gæsterne til konfigurationens hjemmeside. Her kan de vælge deres foretrukne sprog og derefter sammensætte en drink efter deres ønsker. Til arrangementer med alkoholiske ingredienser kan arrangøren angive en tilsvarende grænse pr. drink. Alternativt kan en foruddefineret drink vælges fra en liste og varieres i konfiguratoren, hvis det er nødvendigt.
Gæsten får derefter en firecifret kode, som han eller hun kan bruge til at bestille drinken hos barpersonalet. Denne kode forbliver altid den samme for den tilsvarende drink, så den samme drink kan bestilles igen senere på aftenen (også af andre gæster).
Efter indbetaling sender barpersonalet drinken til MADRID og forbereder et glas med isterninger. En sensor på maskinens bundplade registrerer, om glasset er sat helt ind. Udskænkningsprocessen begynder derefter med et tryk på en knap. Afhængigt af antallet af ingredienser i drinken åbner flere eller færre af slangens knækventiler på samme tid og lukker den ene efter den anden afhængigt af udleveringstiden.
Niveaumåling i det automatiserede doseringssystem
Da doseringssystemet fungerer uden pumper og afhænger af væskernes tyngdekraft i de højere glasbeholdere, skal fyldningsniveauet i hver beholder måles. Til det formål bruges ultralydssensorer, som måler afstanden til væskeoverfladen gennem to huller i beholdernes låg. Derudover advarer lysdioder over lågene, når fyldningsniveauet er lavt, og gør det lettere for barpersonalet at fylde op.
Rengøringsindsats og MADRID V2
MADRID har begejstret gæsterne i årevis og forvandler, ud over sin funktion som blikfang, den individuelle bestillingsproces til en sjov udfordring. Samtidig stiller den opstillings-, nedtagnings- og rengøringsteamet over for den kedelige opgave at pakke maskinen ned til transport og rengøre den grundigt før og efter hvert arrangement.
Efter at have analyseret tidligere arrangementer i detaljer blev en ny udvikling af de mekaniske komponenter igangsat i 2025. For det første vil glasbeholderne ikke længere være permanent fastgjort til MADRID. Det betyder, at de kan opbevares separat og beskyttes i kasser til transport og rengøres i en opvaskemaskine. Desuden vil der blive brugt et alternativt princip til at måle fyldningsniveauerne. Som følge heraf kan de oprindelige, kabelforbundne beholderlåg med deres vanskeligt rengørbare områder erstattes af enklere låg. Disse designtilpasninger krævede dog også en særlig præcis bearbejdning af nye komponenter - især til udfordrende materialer.
Præcise forsænkningsprocesser i HPL: forsænkere fra RUKO i brug
Især den præcise bearbejdning og forsænkning af hullerne viste, hvor vigtigt det er at vælge det rigtige værktøj.
Den nye bundplade under glasbeholderne blev fræset ud af en solid kerneplade (Fundermax Compact Interior 10 mm). Materialet blev valgt på grund af dets rengøringsvenlige belægning og lave krumning - selv ved lejlighedsvis kontakt med væsker.
Det blev hurtigt klart under fræseprocessen, at materialet er ekstremt hårdt og udfordrende at bearbejde. Konventionelle forsænkningsværktøjer nåede straks deres grænser for de efterfølgende forsænkningsoperationer.
Løsningen: brugen af Ultimatecut 4S Boost-forsænkeren fra RUKO - udviklet til materialer af høj kvalitet og præcis forsænkning. Kun ved at bruge dette værktøj var det muligt pålideligt at opnå den nødvendige præcision i bearbejdningen af det modstandsdygtige materiale.
Da undersænkningerne er tæt på kanten af den cirkulære massive kerneindsats, var det muligt at bearbejde dem ved hjælp af et bænkbor. Det gjorde det muligt at gennemføre en ren og kontrolleret bearbejdning. Resultatet er præcis undersænkning og en fejlfri overfladekvalitet.
Fordele ved den anvendte løsning:
- ren bearbejdning med lave vibrationer
- høj præcision med krævende materialer
- optimal overfladekvalitet
Det viser, hvor afgørende valget af det rigtige værktøj er for præcise resultater i krævende opgaver.
Næste skridt
Den færdige bundplade tjener nu som grundlag for de planlagte optimeringer. Blandt andet kan kløer hægtes fast i særlige udskæringer (og fjernes igen til rengøring) for at støtte containerne. MADRID V2 vil også have en type kran, der automatisk kan løfte containerlågene til genopfyldning og måle det nye fyldningsniveau.
En oversigt over det eksisterende udskænkningssystem og udskænkningsprocessen kan findes på hjemmesiden (madrid-drinks.de).
En detaljeret video af maskinens udviklingsproces er tilgængelig på youtube.com/BodgedButWorks.
MADRID-projektet demonstrerer på imponerende vis, hvordan innovative koncepter inden for maskinteknik og præcise værktøjer arbejder sammen for at muliggøre nye anvendelser i praksis.