Der neue RUKO ULTIMATECUT Stufenbohrer mit FLOWSTEP® Spitze
Innovation durch FLOWSTEP® Spitze
- 6x mehr Bohrungen möglich
- Bis zu 75 % schnelleres Anbohren
- Perfektes Zentrieren
Die sogenannte FLOWSTEP® Spitze besticht durch ihre Performance und macht sie einzigartig in Geschwindigkeit, Leichtgängigkeit und Bohrergebnis.
Die FLOWSTEP® Spitze
Punktgenaues Zentrieren ohne Ankörnen und schnelleres Anbohren auf unterschiedlichen Materialien und Oberflächen wie z. B. Rohren. Durch die FLOWSTEP® Spitze kann ein leichter und ruhiger Bohrvorgang, ohne verkanten im Material garantiert werden. Zudem spart diese Spitze Zeit beim bohren, da ein schnelles und einfach Bohren ohne viel Kraftaufwand möglich ist. Beim Spiralbohrer ergibt sich zudem der Vorteil, dass gerade bei großen Bohrdurchmessern nicht mehr mit kleinen Bohrern vorgebohrt werden muss. So entfallen Werkzeugwechsel komplett, was zusätzlich eine große Ersparnis an Zeit und Werkzeugen selbst bedeutet.
Die FLOWSTEP® Technologie
Ihren Namen bekommt die FLOWSTEP® Spitze durch die von RUKO entwickelte FLOWSTEP® Technologie. Diese speziell entwickelte einzigartige Schneidengeometrie führt durch ihre sanften Stufenübergänge zu einem wesentlich leichtgängigeren und ruhigeren Bohrvorgang, der die Bearbeitungszeit signifikant reduziert und das Bohrergebnis deutlich verbessert. Ein weiterer Garant für Langlebigkeit und Geschwindigkeit ist zudem die Hauseigene RUKO nano Technology Beschichtung, kurz RUnaTEC. Durch den Dreiflächenschaft sind die Werkzeuge zudem bestens für den Einsatz in handgeführten Bohrmaschinen geeignet.
RUKO nano Technology - bis zu 16-fach höhere Standzeit und optimale, glatte Oberfläche der Senkung
Die RUnaTEC-Beschichtung von RUKO repräsentiert einen bedeutenden Fortschritt in der Werkzeugtechnologie, indem sie eine beispiellose Kombination aus Verschleißfestigkeit, Härte und Leistungsfähigkeit bietet. Diese speziell entwickelte Beschichtung wurde konzipiert, um die Lebensdauer und Effizienz von Schneidwerkzeugen signifikant zu erhöhen, was sie zu einer wertvollen Innovation für eine breite Palette von Zerspanungsanwendungen macht.
Extrem hohe Verschleißfestigkeit
Die RUnaTEC-Beschichtung zeichnet sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit aus. Dies wird durch die Anwendung fortschrittlicher Beschichtungstechnologien erreicht, die eine dichte, gleichmäßige Schicht bilden, welche die Oberfläche des Werkzeugs effektiv vor Abnutzung schützt. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung von harten oder abrasiven Materialien, wo herkömmliche unbeschichtete Werkzeuge schnell verschleißen würden.
Erhöhte Warmhärte
Ein weiterer herausragender Vorteil der RUnaTEC-Beschichtung ist ihre erhöhte Warmhärte. Werkzeuge, die mit dieser Beschichtung versehen sind, behalten ihre Schneidkantenintegrität auch bei hohen Bearbeitungstemperaturen, die typischerweise bei intensiven Zerspanungsprozessen auftreten. Dies ermöglicht eine konstant hohe Leistungsfähigkeit des Werkzeugs über einen breiten Temperaturbereich und reduziert das Risiko von Werkzeugausfällen aufgrund von Überhitzung.
Keine Materialverschweißungen
Die RUnaTEC-Beschichtung verhindert effektiv Materialverschweißungen, eine häufige Herausforderung bei der Bearbeitung klebriger oder weicher Materialien. Durch die Minimierung der Adhäsion zwischen Werkstück und Werkzeug verbessert die Beschichtung die Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile und vereinfacht die Spanabfuhr, was zu einer glatteren Oberfläche führt.
Optimale, glatte Oberflächen
Durch die Reduzierung der Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück ermöglicht die RUnaTEC-Beschichtung die Erzeugung optimaler, glatter Oberflächen. Diese verbesserte Oberflächenqualität ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern kann auch die Funktionalität von Bauteilen erhöhen, indem beispielsweise die Ermüdungsbeständigkeit verbessert wird.
Extrem hohe Nanohärte
Die außergewöhnliche Nanohärte der RUnaTEC-Beschichtung trägt wesentlich zur Gesamtleistungsfähigkeit der beschichteten Werkzeuge bei. Diese Nanohärte führt zu einer weiteren Erhöhung der Verschleißfestigkeit und ermöglicht es den Werkzeugen, auch unter schwierigen Bedingungen präzise Schnitte zu liefern.
Die Anwendungen
Material | HSS RUnaTEC |
---|---|
Stahl (N/mm2) <900 | ⚫️ |
Stahl (N/mm2) <1100 | ⚫️ |
Stahl (N/mm2) <1300 | ⚪️ |
rostfreier Stahl | ⚪️ |
Aluminium | ⚫️ |
Messing | ⚫️ |
Bronze | ⚪️ |
Kunststoffe | ⚫️ |
Gusseisen | ⚪️ |
Acrylglas | ⚫️ |
Holz | ⚫️ |
Titan legiert | |
⚫️Hauptanwendung ⚪️Nebenanwendung |