Schraublochstanzen
Schraublochstanzen von RUKO: Präzise Durchbrüche in Stahl, Edelstahl und Aluminium
Entdecken Sie unser Sortiment an hochwertigen RUKO Schraublochstanzen für saubere und gratarme Lochungen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Schraublochstanzen ermöglichen passgenaue Öffnungen in Blechen und Gehäusen bis zu einer Materialstärke von ca. 4 mm – ohne aufwendiges Bohren großer Durchmesser.
Schraublochstanzen haben sich besonders im Schaltschrankbau, in der Elektroinstallation sowie im Maschinen- und Anlagenbau als bewährtes Werkzeug erwiesen, wenn maßhaltige Öffnungen für Kabelverschraubungen, Steckverbinder oder Bedienelemente benötigt werden.
Das mechanische Stanzen erzeugt eine saubere Schnittkante und einen minimalen Materialverzug. RUKO Schraublochstanzen ermöglichen dadurch präzise und reproduzierbare Durchbrüche bei gleichzeitig hoher Wirtschaftlichkeit.
Productfinder
Was ist eine Schraublochstanze?
Eine Schraublochstanze – häufig auch Lochstanze genannt – ist ein Werkzeug zur Herstellung präziser Durchbrüche in Blechen und Gehäusen. Das Material wird, anders als bei Bohrwerkzeugen, nicht durch Spanabtragung entfernt, sondern wird durch einen Stanzvorgang sauber ausgeschnitten.
Dabei zieht eine Zugschraube den Stempel durch das Werkstück in die Matrize. Das Material wird entlang der Schneidkante getrennt und als Stanzrest herausgelöst.
Das Ergebnis sind maßhaltige Lochungen mit glatter Schnittkante und minimaler Gratbildung. Wenn es auf saubere, präzise Durchbrüche ankommt, sind Schraublochstanzen daher besonders für dünnwandige Metalle geeignet. Ein Verformen des Materials wird durch den Einsatz von Schraublochstanzen minimiert.
Vorteile von Schraublochstanzen gegenüber Bohren oder Lochsägen
Schraublochstanzen bieten gegenüber Bohr- oder Fräsverfahren mehrere Vorteile. Insbesondere bei Durchbrüchen in dünnwandigen Blechen ermöglichen sie präzise Lochungen mit sauberer Schnittkante und hoher Maßhaltigkeit.
Saubere Schnittkante
Das Material wird entlang der Schneidkante getrennt. Dadurch entstehen in der Regel sehr gratfreie Durchbrüche.
Hohe Maßhaltigkeit
Der präzise Schneidspalt zwischen Stempel und Matrize sorgt für exakte Lochdurchmesser.
Keine thermische Belastung
Beim Stanzen entsteht keine Hitzeentwicklung wie beim Bohren oder Trennen.
Materialschonende Bearbeitung
Das Werkstück wird kaum verformt, wodurch sich Schraublochstanzen besonders für dünnwandige Bleche eignen.
Effiziente Serienbearbeitung
Bei wiederkehrenden Lochgrößen lassen sich Durchbrüche schnell und reproduzierbar herstellen.
Durch diese Eigenschaften sind Schraublochstanzen eine besonders wirtschaftliche Lösung für präzise Durchbrüche in Blechen und Gehäusen – beispielsweise im Schaltschrankbau, in der Installationstechnik oder im Maschinenbau.
Typische Einsatzbereiche von Schraublochstanzen in Industrie und Installation
Typische Einsatzbereiche von Schraublochstanzen in Industrie und Installation
Schraublochstanzen kommen überall dort zum Einsatz, wo präzise Lochungen in Blechen erforderlich sind und der Materialverzug minimiert werden soll, z.B. bei der Installation eines Küchenwasserhahns.
Schaltschrank- und Gehäusebau
• Öffnungen für Kabelverschraubungen
• Montageöffnungen für Steckverbinder
• Durchführungen für Bedienelemente
• Belüftungsöffnungen in Schaltschranktüren
Damit Verschraubungen und Komponenten exakt passen sind maßhaltige Durchbrüche entscheidend.
Elektroinstallation und Gebäudetechnik
• Kabeldurchführungen in Verteilern und Gehäusen
• Öffnungen für Installationskomponenten
• Durchführungen für Steuerleitungen und Sensorik
Die saubere Schnittkante reduziert Nacharbeit und erleichtert die Montage von Verschraubungen und Dichtungen.
Maschinen- und Anlagenbau
• Durchbrüche in Gehäuseblechen
• Montageöffnungen für Bedienfelder
• technische Öffnungen in Abdeckungen und Panels
Schraublochstanzen ermöglichen hier präzise Lochungen ohne thermische Belastung des Materials.
Ob im Schaltschrankbau, in der Elektroinstallation oder im Maschinenbau – Schraublochstanzen sorgen für saubere, maßhaltige Durchbrüche in Blechen und Gehäusen.
Die richtige Schraublochstanze wählen: Durchmesser, Material und Materialstärke
Bei der Auswahl der geeigneten Schraublochstanze sind vor allem die benötigte Lochgröße, das Material und die Dicke des Materials entscheidend.
Lochdurchmesser
Der erforderliche Durchmesser hängt von der verwendeten Kabelverschraubung oder Komponente ab.
Typische Lochgrößen im Schaltschrankbau sind beispielsweise:
| Kabelverschraubung | Lochdurchmesser |
|---|---|
| M16 | ca. 16,2 mm |
| M20 | ca. 20,4 mm |
| M25 | ca. 25,5 mm |
| M32 | ca. 32,5 mm |
| M40 | ca. 40,5 mm |
| M50 | ca. 50,5 mm |
Eine präzise Maßhaltigkeit ist entscheidend, damit Verschraubungen und Dichtungen richtig sitzen.
Die richtige Schraublochstanze wählen: Durchmesser, Material und Materialstärke
Materialstärke
Die maximal mögliche Materialstärke variiert je nach Werkzeug und Werkstoff. Standard-Schraublochstanzen sind in der Regel für Bleche bis ca. 4 mm geeignet.
Die zu bearbeitende Materialstärke hängt stark von der Dicke der Zugschraube ab.
Die benötigte Stanzkraft erhöht sich mit der Materialstärke. Daher müssen z.B: bei Edelstahl oder hochfesten Werkstoffen stärkere Zugschrauben oder hydraulische Systeme verwendet werden.
Werkstoff
Schraublochstanzen können für verschiedene Materialien eingesetzt werden, darunter:
• Stahlblech
• Edelstahl
• Aluminium
• andere NE-Metalle
Je nach Werkstoff unterscheiden sich Verschleiß und benötigte Stanzkraft.
Zugschraube und Betätigung
Die Stanzkraft wird durch die Zugschraube auf das Werkzeug übertragen. Zugschrauben von hoher Qualität besitzen gehärtete Gewinde und gewährleisten eine gleichmäßige Kraftübertragung.
Hydraulische Betätigungen können verwendet werden, um die erforderliche Stanzkraft zu verringern, wenn es sich um größere Durchmesser oder höhere Materialstärken handelt.
Die richtige Kombination aus Lochdurchmesser, Werkstoff und Materialstärke sorgt für präzise Stanzungen, lange Werkzeugstandzeiten und effiziente Arbeitsprozesse.
Bauarten von Schraublochstanzen und Stanzsystemen
Bauarten von Schraublochstanzen und Stanzsystemen
Je nach Einsatzgebiet, Lochdurchmesser und Materialstärke sind verschiedene Bauarten von Schraublochstanzen erhältlich. Die Wahl der passenden Bauart hängt vor allem vom Einsatzbereich und den erforderlichen Stanzkräften ab.
Runde Schraublochstanzen
Die häufigste Bauform für Kabelverschraubungen und Durchführungen. Sie erzeugen präzise runde Lochungen und werden vor allem im Schaltschrankbau eingesetzt.
Hydraulische Stanzsysteme
Bei größeren Lochdurchmessern oder höheren Materialstärken kommen hydraulische Betätigungen zum Einsatz. Diese reduzieren den Kraftaufwand und ermöglichen eine effizientere Bearbeitung.
Welche Bauart sinnvoll ist, hängt vor allem von Lochdurchmesser, Materialstärke und der verfügbaren Stanzkraft (manuell oder hydraulisch) ab.
Schraublochstanzen mit Kugellager
Das Kugellager macht die Handhabung noch leichter und schneller. Der Kraftaufwand wird um ca. 67% verringert.
Anwendung von Schraublochstanzen: Tipps für präzise Lochungen
Um saubere Ergebnisse zu erzielen, sollten beim Gebrauch von Schraublochstanzen einige grundlegende Arbeitsschritte beachtet werden:
- Passende Vorbohrung für die Zugschraube herstellen (z. B. mit einem Blechschälbohrer oder Metallbohrer)
- Werkstück sicher fixieren
- Vor dem Einsatz sollte die Zugschraube mit Schneidspray oder Schneidpaste geschmiert werden.
- Zugschraube gleichmäßig anziehen
- Schneidflächen sauber halten
- Stanzreste regelmäßig entfernen
Bei Bedarf können kleine Grate anschließend mit Frässtiften oder Entgratern entfernt werden.
Durch eine sachgerechte Anwendung wird der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Schraublochstanzen verlängert.
Eine praktische Schritt-für-Schritt-Anleitung finden Sie auch in unserem Blogbeitrag „Wie stanze ich ein Loch in die Spüle?“
FAQs Schraublochstanzen
Vor dem Einsatz einer Schraublochstanze muss eine Vorbohrung hergestellt werden. Diese dient dazu, die Zugschraube durch das Werkstück zu führen.
Der benötigte Durchmesser der Vorbohrung hängt von der Größe der Zugschraube ab, abhängig vom Werkzeugtyp und Lochdurchmesser.
Eine sauber ausgeführte Vorbohrung erleichtert den Stanzvorgang, verhindert ein Verkanten des Werkzeugs und sorgt für eine präzise Ausrichtung von Stempel und Matrize.
Schraublochstanzen sind besonders vorteilhaft, wenn präzise Lochungen in dünnwandigen Blechen mit geringem Materialverzug benötigt werden. Durch das Stanzverfahren entstehen sehr maßhaltige Durchbrüche mit sauberer Schnittkante.
Lochsägen hingegen arbeiten spanend und sind flexibler bei unterschiedlichen Materialien und Materialstärken. Sie eignen sich daher besser für dickere Werkstoffe oder größere Schnitttiefen.
Die maximale Materialstärke hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Lochdurchmesser, Werkstoff und Werkzeugausführung. Standard-Schraublochstanzen werden häufig für Bleche bis etwa 2 bis 3 mm Materialstärke eingesetzt.
Bei weicheren Materialien wie Aluminium sind teilweise größere Materialstärken möglich. Bei Edelstahl oder hochfesten Stählen sind höhere Stanzkräfte notwendig, was zu einer geringeren maximalen Materialstärke führen kann.
Hier müssen die Angaben der Hersteller beachtet werden.
Für deutlich dickere Materialien oder massive Werkstoffe sind Lochsägen häufig die bessere Wahl, da diese speziell für größere Materialstärken und Vollmaterial ausgelegt sind.