Le samedi 15 novembre 2025, RUKO a accueilli un total de 17 influenceurs sur son site de production à Holzgerlingen. Ces spécialistes, venus d'Allemagne, d'Autriche et, pour la première fois, d'Angleterre, et spécialisés dans l'artisanat, l'industrie et la technologie, ont pu profiter d'un mélange passionnant d'informations sur RUKO, de nombreuses possibilités de tester les produits et, bien sûr, de nombreuses occasions de réseautage et d'échanges lors de la troisième édition annuelle du Tool Xpert Day.

Tous les forets hélicoïdaux ne sont pas identiques. Ce n'est pas seulement le matériau (HSS ou carbure, par exemple) qui est déterminant, mais aussi et surtout le procédé de fabrication - rectification ou laminage. Qu'est-ce que cela signifie exactement ? Et quel foret convient le mieux à quel moment ?

La pénurie de main-d'oeuvre qualifiée pose des défis majeurs à un large éventail d'industries, y compris dans la région de Böblingen et Tübingen. La société RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge, basée à Holzgerlingen, a abordé cette question au printemps 2025 avec une campagne de recrutement axée sur la région. L'objectif était de renforcer l'image de l'entreprise en tant qu'employeur attractif tout en attirant divers groupes cibles : des stagiaires, des apprentis et des étudiants en alternance aux ouvriers qualifiés et au personnel administratif pour des domaines tels que la fabrication, l'entreposage, la logistique et la vente.

Lors du choix d'un foret, d'une fraise ou d'une fraise, de nombreuses personnes se concentrent d'abord sur le matériau, la longueur ou l'angle de la pointe. Cependant, un détail est tout aussi important : la queue. Elle influence la transmission de puissance, l'adhérence, la concentricité et, en fin de compte, le résultat de l'usinage.

Cet article donne un aperçu des queues d'outils les plus courantes et de leurs domaines d'application. Nous vous montrons également quels sont leurs points forts et quand vous avez besoin de l'une ou l'autre.

Avec le nouveau foret multidrill ULTIMATECUT doté de la pointe FLOWSTEP®, RUKO établit une nouvelle norme en matière d'outils de perçage puissants et polyvalents. Conçu pour les applications exigeantes et doté d'une profondeur de coupe de 10,0 millimètres, cet outil de précision combine plusieurs fonctions en un seul produit, facilitant considérablement le travail quotidien des artisans.

En tant que fabricant d'outils répondant aux normes de qualité et de fiabilité les plus élevées, chez RUKO, nous sommes toujours à la recherche de partenaires qui partagent nos valeurs. Avec RUB Motorsport e.V., nous avons trouvé une équipe qui non seulement est passionnée par la technologie, mais qui vise également la perfection dans les moindres détails, tout comme nous. Les courses étudiantes, l'ingénierie et nos outils se rejoignent sur la ligne de départ.

RUKO réorganise son équipe de direction : Tobias Konz sera nommé directeur général à compter du 1er octobre 2025. Il reprendra la direction de l'entreprise avec Mohammed Anwar.

Avec le nouveau foret multiple ULTIMATECUT avec embout FLOWSTEP®, les développeurs de RUKO établissent une nouvelle norme en termes de puissance et de précision. Doté d'un maximum de 8 niveaux et d'une profondeur de coupe allant jusqu'à 10 millimètres, le nouveau foret étagé est le spécialiste des résultats de perçage rapides et puissants dans l'acier doux.

L'efficacité joue un rôle décisif dans la coupe des métaux. C'est pourquoi nous améliorons sans cesse nos outils, qui permettent non seulement de gagner du temps, mais qui offrent également une grande précision et une grande durabilité. L'un de ces outils est notre ULTIMATECUT Tarauds machine combinés.

Avec le nouveau taraud combiné ULTIMATECUT, les utilisateurs disposent d'un outil qui raccourcit considérablement les processus de travail et les rend plus rentables.

RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge accueille Mohammed Anwar en tant que nouveau directeur général des ventes et du marketing.

RUKO élargit sa gamme de fraises coniques à chanfreiner ULTIMATECUT en introduisant la fraise conique à chanfreiner 4S avec alliage HSSE-Co 5 afin d'augmenter l'efficacité et la durée de vie de l'outil.