Des boissons sur mesure d'une simple pression sur un bouton : ce qui semble être un rêve d'avenir est déjà une réalité à l'université de Stuttgart.

Le système de distribution innovant MADRID n'est pas seulement le fruit d'un travail d'ingénierie créatif, mais représente également un défi majeur : une fabrication de précision avec des exigences élevées en matière de matériaux.

C'est précisément là qu'interviennent les outils haute performance tels que les solutions proposées par RUKO.

Quiconque travaille régulièrement la tôle connaît bien le problème : avec un foret hélicoïdal classique, il est souvent difficile de percer des trous nets dans une tôle fine, en particulier dans l'aluminium ou l'acier. Le trou peut s'évaser, le diamètre devient imprécis ou les bords doivent être soigneusement ébavurés par la suite.

Or, des trous précis et des bords nets sont essentiels dans le travail des métaux. C'est pourquoi de nombreux professionnels utilisent des outils spéciaux tels que les forets étagés ou les forets à tôle.

Ces deux outils sont conçus pour la tôle fine (jusqu'à 4 mm d'épaisseur, selon le matériau) et les matériaux similaires, et permettent un perçage précis, souvent même sans pré-perçage. Ils diffèrent néanmoins considérablement en termes de conception, de fonction et de domaine d'application.

Dans cet article, nous mettons en évidence les différences les plus importantes et expliquons quand il vaut mieux choisir un foret étagé et quand un foret à tôle.

Si vous travaillez régulièrement avec des outils de perçage, de fraisage ou de chanfreinage, vous avez probablement entendu parler de HSS-Co 5 ou HSS-Co 8. Mais quelle est la signification exacte de ces termes ? Et pourquoi tant de professionnels ne jurent-ils que par ces matériaux ?

Dans cet article, nous vous expliquons ce que sont les HSS-Co 5 et HSS-Co 8 et dans quelles circonstances il est judicieux de les utiliser.

Vous avez tout préparé, serré la pièce à usiner en place, serré le foret, mais ça ne fonctionne toujours pas. Votre percage n'est pas droit, le matériau s'ébrèche ou la perceuse commence à fumer après quelques secondes. Il y a probablement un problème avec le foret hélicoïdal, dont la réparation peut s'avérer longue et coûteuse.

Le samedi 15 novembre 2025, RUKO a accueilli un total de 17 influenceurs sur son site de production à Holzgerlingen. Ces spécialistes, venus d'Allemagne, d'Autriche et, pour la première fois, d'Angleterre, et spécialisés dans l'artisanat, l'industrie et la technologie, ont pu profiter d'un mélange passionnant d'informations sur RUKO, de nombreuses possibilités de tester les produits et, bien sûr, de nombreuses occasions de réseautage et d'échanges lors de la troisième édition annuelle du Tool Xpert Day.

Tous les forets hélicoïdaux ne sont pas identiques. Ce n'est pas seulement le matériau (HSS ou carbure, par exemple) qui est déterminant, mais aussi et surtout le procédé de fabrication - rectification ou laminage. Qu'est-ce que cela signifie exactement ? Et quel foret convient le mieux à quel moment ?

La pénurie de main-d'oeuvre qualifiée pose des défis majeurs à un large éventail d'industries, y compris dans la région de Böblingen et Tübingen. La société RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge, basée à Holzgerlingen, a abordé cette question au printemps 2025 avec une campagne de recrutement axée sur la région. L'objectif était de renforcer l'image de l'entreprise en tant qu'employeur attractif tout en attirant divers groupes cibles : des stagiaires, des apprentis et des étudiants en alternance aux ouvriers qualifiés et au personnel administratif pour des domaines tels que la fabrication, l'entreposage, la logistique et la vente.

Lors du choix d'un foret, d'une fraise ou d'une fraise, de nombreuses personnes se concentrent d'abord sur le matériau, la longueur ou l'angle de la pointe. Cependant, un détail est tout aussi important : la queue. Elle influence la transmission de puissance, l'adhérence, la concentricité et, en fin de compte, le résultat de l'usinage.

Cet article donne un aperçu des queues d'outils les plus courantes et de leurs domaines d'application. Nous vous montrons également quels sont leurs points forts et quand vous avez besoin de l'une ou l'autre.

Avec le nouveau foret multidrill ULTIMATECUT doté de la pointe FLOWSTEP®, RUKO établit une nouvelle norme en matière d'outils de perçage puissants et polyvalents. Conçu pour les applications exigeantes et doté d'une profondeur de coupe de 10,0 millimètres, cet outil de précision combine plusieurs fonctions en un seul produit, facilitant considérablement le travail quotidien des artisans.

En tant que fabricant d'outils répondant aux normes de qualité et de fiabilité les plus élevées, chez RUKO, nous sommes toujours à la recherche de partenaires qui partagent nos valeurs. Avec RUB Motorsport e.V., nous avons trouvé une équipe qui non seulement est passionnée par la technologie, mais qui vise également la perfection dans les moindres détails, tout comme nous. Les courses étudiantes, l'ingénierie et nos outils se rejoignent sur la ligne de départ.

RUKO réorganise son équipe de direction : Tobias Konz sera nommé directeur général à compter du 1er octobre 2025. Il reprendra la direction de l'entreprise avec Mohammed Anwar.

Avec le nouveau foret multiple ULTIMATECUT avec embout FLOWSTEP®, les développeurs de RUKO établissent une nouvelle norme en termes de puissance et de précision. Doté d'un maximum de 8 niveaux et d'une profondeur de coupe allant jusqu'à 10 millimètres, le nouveau foret étagé est le spécialiste des résultats de perçage rapides et puissants dans l'acier doux.