Zmień sposób pracy. Nie narzędzie.
Wiercenie, gwintowanie, usuwanie zadziorów - bez zmiany narzędzi
- Większa prędkość.** Do 20% szybciej bez konieczności wymiany narzędzi.
- Perfekcyjne centrowanie.** Precyzyjne podejście bez poślizgu zapewniające precyzję od pierwszego cięcia.
- Optymalne przenoszenie mocy.** Brak poślizgu w uchwycie wiertarskim.
Maksymalna wydajność bez czasochłonnej wymiany narzędzi
Całkowicie nowy kran maszynowy combi umożliwia trzy zastosowania - wiercenie, gwintowanie i późniejsze usuwanie zadziorów - w jednej operacji.
W przełożeniu na codzienną pracę oznacza to maksymalną wydajność bez czasochłonnej wymiany narzędzi, a jednocześnie maksymalną elastyczność dzięki możliwości zastosowania zarówno w wiertarkach słupowych, jak i ręcznych wiertarko-wkrętarkach akumulatorowych.
Wykonane ze stali szybkotnącej (HSS), blachy i płyt metalowych o grubości od pięciu do dziesięciu milimetrów (maksymalna grubość materiału 1 x M (np. M10 = 10 mm grubości materiału), z gwintami metrycznymi o rozmiarach od trzech do dziesięciu mogą być obrabiane.
Dzięki chwytowi wiertła (chwyt sześciokątny ¼ cala) z sześcioma powierzchniami uzyskuje się optymalne przenoszenie mocy bez poślizgu w uchwycie wiertarskim. Szybkie mocowanie w uchwycie wiertarskim zwiększa wydajność pracy i jest kompatybilne ze wszystkimi wiertarkami ręcznymi i słupowymi z uchwytami 3-szczękowymi oraz wszystkimi standardowymi uchwytami do bitów.
Innowacyjna końcówka FLOWSTEP® upraszcza pierwszy etap pracy, wiercenie otworów rdzeniowych. Zaprojektowana jak klasyczne wiertło stopniowe, służy do cięcia różnych średnic krok po kroku, aż do uzyskania ostatecznej średnicy. Zalety: brak poślizgu i precyzyjne, dokładne pozycjonowanie. Specjalnie opracowane szlifowanie odciążające gwarantuje płynne i kontrolowane przejście do kolejnych etapów, co skutkuje płynnym, energooszczędnym procesem wiercenia, który jest kontrolowany na każdym etapie.
Natychmiast po tym, bez zmiany narzędzia wiertniczego na gwintownik, gwint jest nacinany, a w końcowej operacji gratowany lub pogłębiany, przy czym gwint jest również czyszczony podczas ruchu powrotnego.
Ekscytujący produkt, z którym nigdy wcześniej nie pracowaliśmy. Wymaga innego sposobu pracy, ale ma duży potencjał, aby w przyszłości pracować jeszcze szybciej. Funkcje są bardzo dobrze skoordynowane, co upraszcza obcinanie wątków.
Matthias, mechanik budowlany i ślusarz
Różnica, którą można poczuć: wyrafinowanie na najwyższym poziomie
Opatentowana przez RUKO powłoka RUnaTEC gwarantuje idealne odprowadzanie ciepła, a tym samym wyjątkowo długą żywotność narzędzia. Umożliwia jeszcze prostszą i mniej uciążliwą obróbkę, co jest naprawdę zauważalne.
Powłoka RUnaTEC charakteryzuje się niezwykle wysoką odpornością na zużycie i nanotwardością, zwiększoną twardością na gorąco, nie powoduje zgrzewania materiału i zapewnia optymalną, gładką powierzchnię.
Przegląd ogólny
| ULTIMATECUT Combi machine tap | |
|---|---|
| Special feature | 3-in-1 tool, FLOWSTEP® tip |
| Shank | Bit shank |
| Coating | uncoated, RUnaTEC |
| Material | HSS |
| Thread sizes | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 |
| Preferred area of application | Stationary, manual |
Aplikacje
| HSS blanc | HSS RUnaTEC coated | |
|---|---|---|
| Steel < 900 N/mm² | ⚫️ | ⚫️ |
| Steel < 1100 N/mm² | ⚪️ | |
| Aluminium | ⚫️ | ⚫️ |
| Brass | ⚫️ | ⚫️ |
| Bronze | ⚪️ | ⚫️ |
| Plastics | ⚪️ | ⚪️ |
| Cast iron | ⚪️ | ⚪️ |
| Main application ⚫️ Secondary application ⚪️ |