Zmień sposób pracy. Nie narzędzie.

Wiercenie, gwintowanie, usuwanie zadziorów - bez zmiany narzędzi

Nowy kran maszynowy ULTIMATECUT Combi z końcówką FLOWSTEP®
  • Większa prędkość. Do 20% szybciej bez konieczności wymiany narzędzi.
  • Perfekcyjne centrowanie. Precyzyjne podejście bez poślizgu zapewniające precyzję od pierwszego cięcia.
  • Optymalne przenoszenie mocy. Brak poślizgu w uchwycie wiertarskim.

Maksymalna wydajność bez czasochłonnej wymiany narzędzi

Całkowicie nowy kran maszynowy combi umożliwia trzy zastosowania - wiercenie, gwintowanie i późniejsze usuwanie zadziorów - w jednej operacji.

W przełożeniu na codzienną pracę oznacza to maksymalną wydajność bez czasochłonnej wymiany narzędzi, a jednocześnie maksymalną elastyczność dzięki możliwości zastosowania zarówno w wiertarkach słupowych, jak i ręcznych wiertarko-wkrętarkach akumulatorowych.

Wykonane ze stali szybkotnącej (HSS), blachy i płyt metalowych o grubości od pięciu do dziesięciu milimetrów (maksymalna grubość materiału 1 x M (np. M10 = 10 mm grubości materiału), z gwintami metrycznymi o rozmiarach od trzech do dziesięciu mogą być obrabiane.

Dzięki chwytowi wiertła (chwyt sześciokątny ¼ cala) z sześcioma powierzchniami uzyskuje się optymalne przenoszenie mocy bez poślizgu w uchwycie wiertarskim. Szybkie mocowanie w uchwycie wiertarskim zwiększa wydajność pracy i jest kompatybilne ze wszystkimi wiertarkami ręcznymi i słupowymi z uchwytami 3-szczękowymi oraz wszystkimi standardowymi uchwytami do bitów.

Innowacyjna końcówka FLOWSTEP® upraszcza pierwszy etap pracy, wiercenie otworów rdzeniowych. Zaprojektowana jak klasyczne wiertło stopniowe, służy do cięcia różnych średnic krok po kroku, aż do uzyskania ostatecznej średnicy. Zalety: brak poślizgu i precyzyjne, dokładne pozycjonowanie. Specjalnie opracowane szlifowanie odciążające gwarantuje płynne i kontrolowane przejście do kolejnych etapów, co skutkuje płynnym, energooszczędnym procesem wiercenia, który jest kontrolowany na każdym etapie.

Natychmiast po tym, bez zmiany narzędzia wiertniczego na gwintownik, gwint jest nacinany, a w końcowej operacji gratowany lub pogłębiany, przy czym gwint jest również czyszczony podczas ruchu powrotnego.

Ekscytujący produkt, z którym nigdy wcześniej nie pracowaliśmy. Wymaga innego sposobu pracy, ale ma duży potencjał, aby w przyszłości pracować jeszcze szybciej. Funkcje są bardzo dobrze skoordynowane, co upraszcza obcinanie wątków.

Matthias, mechanik budowlany i ślusarz

Różnica, którą można poczuć: wyrafinowanie na najwyższym poziomie

Opatentowana przez RUKO powłoka RUnaTEC gwarantuje idealne odprowadzanie ciepła, a tym samym wyjątkowo długą żywotność narzędzia. Umożliwia jeszcze prostszą i mniej uciążliwą obróbkę, co jest naprawdę zauważalne.

Powłoka RUnaTEC charakteryzuje się niezwykle wysoką odpornością na zużycie i nanotwardością, zwiększoną twardością na gorąco, nie powoduje zgrzewania materiału i zapewnia optymalną, gładką powierzchnię.

Odkryj teraz kran maszyny kombinowanej

Dostępne w sześciu rozmiarach gwintu (M3-M10).

Dostępne jako pojedyncze elementy lub jako 7-częściowy zestaw z sześciokątnym uchwytem na magnes.

Jako HSS niepowlekane i z wysokiej jakości powłoką RUnaTEC.

W przypadku dalszych pytań prosimy o kontakt za pośrednictwem formularza kontaktowego.

Przegląd ogólny

ULTIMATECUT Combi
Cechy szczególneNarzędzie 3 w 1, FLOWSTEP® tip
TrzonekTrzpień bitowy
PowłokaNiepowlekany, RUnaTEC
MateriałHSS
Rozmiary gwintówM3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10
Preferowany obszar zastosowaniaStacjonarne, ręczne

Aplikacje

MateriałHSS blancHSS RUnaTEC coated
Stal < 900 N/mm²⚫️⚫️
Stal < 1100 N/mm²⚪️
Aluminium⚫️⚫️
Mosiądz⚫️⚫️
Brąz⚪️⚫️
Tworzywa sztuczne⚪️⚪️
Żeliwo⚪️⚪️

⚫️Główny wniosek ⚪️Dodatkowy wniosek

© 2026 RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge