Le nouveau foret étagé RUKO ULTIMATECUT avec pointe FLOWSTEP®
Innovation grâce à la pointe FLOWSTEP®
- 6x plus de perçages possibles
- Perçage ponctuel jusqu'à 75 % plus rapide
- Centrage parfait.
La pointe FLOWSTEP® impressionne par ses performances et la rend unique en termes de vitesse, de facilité de mouvement et de résultats de perçage.
L'embout FLOWSTEP
Centrage précis sans pointage et perçage plus rapide sur différents matériaux et surfaces tels que les tuyaux. L'embout FLOWSTEP® garantit un processus de perçage facile et régulier, sans blocage dans le matériau. Cet embout permet également de gagner du temps lors du perçage, car il est possible de percer rapidement et facilement sans trop d'efforts. Le foret hélicoïdal présente également l'avantage qu'il n'est plus nécessaire de pré-percer avec de petites mèches, en particulier pour les grands diamètres de forage. Il n'est donc plus nécessaire de changer d'outil, ce qui permet également d'économiser beaucoup de temps et d'outils.
La technologie FLOWSTEP®
L'embout FLOWSTEP® tire son nom de la technologie FLOWSTEP® développée par RUKO. Cette géométrie de coupe unique et spécialement développée permet un processus de perçage beaucoup plus fluide et silencieux grâce à ses transitions en douceur, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage et améliore considérablement le résultat de perçage. Une autre garantie de durabilité et de vitesse est le revêtement exclusif RUKO nano Technology, RUnaTEC en abrégé. Grâce à la tige à trois faces, les outils sont également parfaitement adaptés à une utilisation avec des perceuses portatives. Technologie nano RUKO - durée de vie jusqu'à 16 fois plus importante et surface d’usinage optimale et lisse
RUKO nano Technology - up to 16 times longer service life and optimised, smooth countersink surface
Le revêtement RUnaTEC de RUKO représente une avancée significative dans la technologie des outils en offrant une combinaison inégalée de résistance à l'usure, de dureté et de performance. Ce revêtement spécialement développé a été conçu pour augmenter de manière significative la durée de vie et l'efficacité des outils de coupe, ce qui en fait une innovation précieuse pour une large gamme d'applications de coupe.
Une résistance à l'usure extrêmement élevée
Le revêtement RUnaTEC se caractérise par une résistance à l'usure extrêmement élevée. Ce résultat est obtenu grâce à l'application de technologies de revêtement avancées qui forment une couche dense et uniforme protégeant efficacement la surface de l'outil contre l'usure. Cette propriété est particulièrement avantageuse lors de l'usinage de matériaux durs ou abrasifs, où les outils conventionnels non revêtus s'useraient rapidement.
Dureté thermique accrue
Un autre avantage remarquable du revêtement RUnaTEC est sa dureté à chaud accrue. Les outils dotés de ce revêtement conservent l'intégrité de leur arête de coupe même à des températures d'usinage élevées, ce qui est généralement le cas lors de processus de coupe intensifs. Cela permet d'obtenir des performances élevées et constantes de l'outil sur une large plage de températures et de réduire le risque de défaillance de l'outil due à la surchauffe.
Pas de soudure de la matière
Le revêtement RUnaTEC empêche efficacement le soudage des matériaux, un problème courant lors de l'usinage de matériaux collants ou tendres. En minimisant l'adhérence entre la pièce et l'outil, le revêtement améliore la qualité de la surface des pièces usinées et simplifie l'enlèvement des copeaux, ce qui permet d'obtenir une surface plus lisse.
Des surfaces optimales et lisses
En réduisant la friction entre l'outil et la pièce, le revêtement RUnaTEC permet de créer des surfaces optimales et lisses. Cette qualité de surface améliorée n'est pas seulement esthétique, mais peut également augmenter la fonctionnalité des composants, par exemple en améliorant la résistance à la fatigue.
Nano-dureté extrêmement élevée
La nanodureté exceptionnelle du revêtement RUnaTEC contribue de manière significative à la performance globale des outils revêtus. Cette nanodureté entraîne une augmentation supplémentaire de la résistance à l'usure et permet aux outils de réaliser des coupes précises, même dans des conditions difficiles.
Les applications
| Matériau | HSS RUnaTEC |
|---|---|
| Acier (N/mm2) <900 | ⚫️ |
| Acier (N/mm2) <1100 | ⚫️ |
| Acier (N/mm2) <1300 | ⚪️ |
| Acier inoxydable | ⚪️ |
| Aluminium | ⚫️ |
| Laiton | ⚫️ |
| Bronze | ⚪️ |
| Plastiques | ⚫️ |
| Fonte | ⚪️ |
| Verre acrylique | ⚫️ |
| Bois | ⚫️ |
| Alliage de titane | |
| ⚫️Application principale ⚪️Application latérale |