Il est mieux, plus rapide et dure plus longtemps. On l’appelait autrefois « le bosseur »
La fraise innovante 4S est désormais également disponible en version HSSE-Co 5.
La nouvelle fraise 4S HSSE-Co 5
- Avec des atouts particuliers pour l'enlèvement de copeaux performant d'aciers Hardox exigeants
- Meilleures performances dans le domaine stationnaire et manuel
- Beaucoup moins de force d'avance requise
- Jusqu'à 3x plus de coupes possibles
- Usinage jusqu'à 50 % plus rapide
- Fonctionnement extrêmement fluide
- État de surface optimal sans marques de broutage
Quatre arêtes de coupe pour une performance maximale et une efficacité sans limite
Grâce à ses quatre arêtes de coupe spécialement développées et à son écartement inégal, la version HSS de la fraise ULTIMATECUT 4S garantit déjà des résultats de fraisage optimaux, que ce soit en utilisation stationnaire ou manuelle, avec un gain de temps considérable.
La répartition des forces sur les quatre arêtes de coupe réduit les forces axiales et radiales, ce qui protège l'outil et augmente considérablement sa durée de vie.
Avec l'ajout de la variante HSSE-Co5, la gamme d'applications de la série ULTIMATECUT 4 S s'est encore élargie avec les possibilités d'usinage professionnel des aciers inoxydables et des aciers Hardox exigeants.
Fraise 4S : gauche avec revêtement, droite sans revêtement.
Schéma de fraisage optimal
Même les artisans expérimentés peuvent souffrir de marques de battement, d'irrégularités ou de fraises inégales. Avec la fraise ULTIMATECUT 4S, ces problèmes appartiennent au passé.
La conception spéciale de l'outil permet de réaliser des fraises parfaites avec une précision exceptionnelle. Le pas inégal permet à la fraise de glisser dans le matériau et de laisser une fraise ronde sans traces de frottement.
Cette technologie réduit considérablement les vibrations pendant le processus de fraisage, ce qui améliore la qualité de la surface. La conception précise de la géométrie du tranchant de la fraise ULTIMATECUT 4S permet un enlèvement régulier des copeaux, ce qui minimise la production de chaleur et réduit le risque de déformation du matériau.
"Notre ligne de produits ULTIMATECUT est synonyme de précision et de qualité maximales dans l'industrie de l'outillage. L'introduction de la version HSSE de notre fraise ULTIMATECUT 4S souligne notre engagement en faveur de l'amélioration continue et du développement de solutions innovantes. Cette fraise ajoute des performances et une efficacité accrues aux forces éprouvées du modèle HSS sans diminuer les qualités de l'HSS, mais plutôt en augmentant les possibilités d'application pour nos utilisateurs".
David Ondra, responsable du développement
A différence est palpable: le raffinement au plus haut niveau
Notre ligne ULTIMATECUT premium garantit un doublement de la durée de vie de l'outil et une coupe encore plus simple et sans effort des matériaux les plus exigeants grâce au revêtement RUnaTEC propre à RUKO, qui est d'ailleurs perceptible.
Le revêtement RUnaTEC présente une résistance à l'usure et une nano-dureté extrêmement élevées, une dureté à chaud accrue, ne provoque pas de soudure du matériau et permet d'obtenir des surfaces optimales et lisses.
Vue d'ensemble
| Fraise ULTIMATECUT 4S (2023) | |
|---|---|
| Nombre d'arêtes de coupe | 4 |
| Division | inégalement réparti |
| Tige | Arbre à 3 surfaces |
| Revêtement | RUnaTEC, blanc |
| Matériau | HSS + HSSE-Co 5 |
| Gain de temps | jusqu'à 70 % pour les applications manuelles, jusqu'à 50 % plus rapide pour les applications stationnaires |
| Durée de vie | Jusqu'à 3x plus de fraises |
| Diamètre de - à | 10.4 - 40.0 mm |
| Domaine d'application privilégié | Stationnaire, manuel |
Les applications
| HSS blanc | HSS RUnaTEC revêtu | |
|---|---|---|
| Acier (N/mm2) <900 | ⚫️ | ⚫️ |
| Acier (N/mm2) <1100 | ⚪️ | |
| Acier inoxydable | ⚪️ | ⚫️ |
| Aluminium | ⚫️ | ⚫️ |
| Laiton | ⚫️ | ⚫️ |
| Bronze | ⚪️ | ⚪️ |
| Plastiques | ⚫️ | ⚫️ |
| Fonte | ⚪️ | ⚪️ |
| Application principale⚫️ Application secondaire ⚪️ |