TiN: le revêtement en nitrure de titane
Vous vous demandez s'il est judicieux de percer avec un foret revêtu de TiN dans l'aluminium ? Dans cet article, nous décrivons les propriétés du revêtement TiN - et, bien sûr, nous répondons à la question de l'aluminium.
Informations générales sur le revêtement TiN
Le revêtement en nitrure de titane (TiN), est le revêtement standard le plus couramment utilisé et universellement applicable. En coupe, il est principalement utilisé comme protection contre l'usure. Par rapport aux outils non revêtus, les outils revêtus de TiN offrent une durée de vie trois à quatre fois plus longue. Le nitrure de titane est un composé chimique des deux éléments titane et azote. L'épaisseur du revêtement est comprise entre 1 et 7 micromètres (μm). Les couches plus épaisses ont tendance à se fissurer.
Pour quelles applications le revêtement TiN est-il adapté?
Grâce à sa polyvalence, le revêtement TiN est un type de revêtement polyvalent établi de longue date et peut être utilisé pour une large gamme d'applications. Le revêtement convient parfaitement à la coupe de l'acier (N/mm²) <900, du laiton et de la fonte. La température maximale d'application est de 600° Celcius (environ 1 100° Fahrenheit), ce qui signifie qu'à des températures plus élevées, le revêtement est lentement détruit.
Il est recommandé de le refroidir.
Puis-je utiliser le TiN dans l'aluminium?
Restreint.
Sur le plan chimique, le titane a une affinité particulière avec l'aluminium. Pendant le processus de perçage, sous l'influence de la pression et de la chaleur, des processus de diffusion chimiques et physiques sont déclenchés, en particulier au niveau des arêtes de coupe et dans les goujures. Ces processus provoquent la fixation de l'aluminium dans le revêtement, ce qui alumine la surface du foret. Cela conduit à une augmentation de la friction entre l'outil et le matériau. En même temps, l'enlèvement ou l'évacuation des copeaux est si fortement altéré que la poursuite du travail devient impossible.
Pour cette raison, vous devez utiliser le refroidissement et la coupe de l'aluminium n'est possible qu'avec des machines-outils stationnaires utilisant un refroidissement liquide forcé.
Résumé
- Durée de vie trois à quatre fois plus longue
- Revêtement standard le plus courant et applicable universellement
- Composé chimique de titane et d'azote
- Nano-dureté : jusqu'à 24 gigapascals (GPa)
- Épaisseur du revêtement : 1-7 μm
- Coefficient de friction : 0.55 μ
- Température : 600°C
- Application : Acier (N/mm²) <900, laiton et fonte.
- Pour la découpe de l'aluminium, convient uniquement aux machines-outils stationnaires utilisant un refroidissement liquide forcé.
- Le refroidissement est recommandé