Quel foret hélicoïdal dois-je utiliser pour percer l'acier inoxydable?
Vous voulez percer un trou dans de l'acier inoxydable mais vous ne savez pas quel foret hélicoïdal utiliser ? Dans cet article, nous vous expliquons comment percer dans l'acier inoxydable et quels forets hélicoïdaux utiliser.
Avant d'aborder les caractéristiques du foret hélicoïdal, nous devons d'abord préciser ce qu'est l'acier inoxydable.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable ?
L'acier inoxydable est un matériau métallique qui se caractérise par sa pureté particulière. Il existe des aciers alliés et non alliés, mais seule la variante alliée est également inoxydable.
L'acier inoxydable doit être enrichi en éléments d'alliage tels que le titane, le niobium ou le chrome, en plus du fer. Le chrome (Cr) constitue la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable et doit avoir une teneur minimale de 12 % et une teneur en carbone extrêmement faible. La teneur en chrome crée une couche à la surface du matériau qui protège durablement contre l'eau et l'humidité.
Propriétés de l'acier inoxydable
- longue durée de vie
- grande longévité
- inoxydable
- résistant à la corrosion
- résistant à la chaleur
- conducteur
- difficile à couper
- soudable
- nécessitant peu d'entretien
- 100% recyclable
Caractéristiques du foret hélicoïdal
Quelles caractéristiques le foret hélicoïdal doit-il avoir pour couper l'acier inoxydable ? Les critères suivants doivent être respectés afin d'obtenir un bon résultat de perçage.
1. Acier à outils
L'acier inoxydable est un matériau très dur et donc difficile à couper. Par conséquent, l'acier à outils du foret hélicoïdal doit être en HSSE-Co 5 (5 % de cobalt), HSSE-Co 8 (8 % de cobalt) ou en carbure solide.
Un acier à outils trop tendre surchaufferait immédiatement. L'acier inoxydable étant un matériau dur, il vous faut donc un foret hélicoïdal de type H. Au fil du temps, les caractéristiques des forets hélicoïdaux ont été combinées différemment afin de les optimiser pour des applications spéciales. Ainsi, des mélanges se sont formés dont le système de dénomination n'est pas normalisé dans le manuel DIN. Ainsi, vous trouverez chez RUKO des forets destinés à être utilisés dans des aciers inoxydables de type VA, FO, UTL3000, UNI, TL3000, N et UTL.
La sensibilité à la rupture par rapport à l'acier rapide est plus élevée dans les aciers à outils HSSE-Co ou au carbure. En principe, il est possible d'annuler ce phénomène en appliquant les bonnes méthodes (vitesse, avance et refroidissement corrects). En général, plus il y a de cobalt, plus le foret est dur et donc fragile.
En raison de la susceptibilité à la rupture des aciers à outils durs, il est préférable d'utiliser des forets HSS pour les matériaux tendres.
2. Angle de pointe
L'angle de la pointe est situé à la tête du foret hélicoïdal. Pour les matériaux durs comme l'acier inoxydable, l'angle de la pointe doit être important, par exemple 130° ou 135°. Pour les matériaux tendres, on utilise des angles de pointe de 118° par exemple.
Avec un grand angle de pointe, une plus grande partie du tranchant s'engage dans la pièce lors du perçage. Cela signifie également qu'une force plus importante est appliquée à la pièce et qu'une pression de contact plus élevée (avance élevée) est nécessaire.
3. Angle de spirale
L'angle de spirale détermine le processus de formation du copeau. Les petits angles de spirale sont utilisés pour les matériaux durs à copeaux courts.
L'angle de spirale doit donc être petit, entre 20 et 40°, . La spirale est étirée à un petit angle de spirale.
L'angle de spirale et l'angle de pointe sont les facteurs décisifs pour l'application dans des matériaux durs ou mous.
4. Revêtement
Les forets hélicoïdaux en HSSE-Co 5, HSSE-Co 8 ou en carbure monobloc ne nécessitent pas nécessairement de revêtement. Les forets revêtus sont néanmoins parfaitement adaptés à un usage industriel. C'est-à-dire des vitesses rapides (vitesses de coupe élevées), des vitesses d'avance élevées et des applications à chaleur élevée.
Si vous souhaitez utiliser un revêtement, par exemple pour augmenter la durée de vie de l'outil, il faut au moins utiliser le revêtement TiAlN, car il présente une résistance élevée à la chaleur. Avec les forets revêtus de TiAlN, le refroidissement n'est pas nécessairement nécessaire. En outre, ils empêchent le soudage à froid sur le foret.
Dans certaines conditions (par exemple le type d'acier inoxydable, l'angle de la pointe, l'angle de la spirale, etc.), vous pouvez également utiliser un foret HSS revêtu de TiAlN. Certains aciers inoxydables sont faciles à couper et peuvent également être percés avec des forets HSS revêtus.
Applications
Vous avez choisi un foret hélicoïdal adapté et vous voulez enfin percer votre trou dans l'acier inoxydable. Lors du perçage, il est important que vous
d'utiliser un refroidissement, selon l'application avec un spray de coupe ou de l'air comprimé,
de régler la vitesse,
utiliser un foret hélicoïdal qui n'a pas déjà été utilisé pour d'autres aciers,
de serrer très fort la pièce à usiner,
ne pas porter de gants de protection et
mettre des lunettes de protection.
Dans notre article détaillé "8 caractéristiques d'un foret hélicoïdal et ses fonctions", vous apprendrez toutes les caractéristiques importantes des forets hélicoïdaux et quelles sont leurs fonctions lors du perçage.
1. Refroidissement
Avec le refroidissement, vous vous assurez que la qualité de la surface est optimale, la température est abaissée et les copeaux sont balayés. Cela prolonge la durée de vie du foret.
Si possible, utilisez une perceuse à colonne car elle vous permet de mieux contrôler le centrage, la vitesse et l'avance . Une vitesse d'avance élevée est nécessaire et votre vitesse est plutôt faible lors du perçage.
Consultez le tableau ci-dessous pour obtenir des informations sur les réglages de vitesse et d'avance et sur le type de refroidissement. Vous pouvez télécharger le tableau des vitesses sous forme de fichier PDF. Cliquez sur l'image.
Si vous n'avez pas de perceuse à colonne à votre disposition, utilisez le côté pointu du poinçon et un marteau pour réaliser une petite cavité dans votre pièce en acier inoxydable. Cela vous permet de mieux vous guider et d'éviter tout glissement lors du perçage. Le poinçonnage central comprime un peu le matériau, mais le matériau est principalement déplacé sur le côté et sur le dessus du matériau. Cela ne pose pas de problèmes extrêmes pour le foret hélicoïdal.
Vous ne devez pas avoir utilisé le foret hélicoïdal sur d'autres aciers auparavant. Les particules métalliques présentes sur le foret hélicoïdal peuvent attaquer l'acier inoxydable et le rendre sensible à la corrosion.
4. Serrer la pièce
Veillez à serrer correctement votre pièce dans votre étau.
5. Pas de gants / 6. Lunettes de protection
Vous ne devez pas porter de gants, car ils peuvent se coincer dans le foret hélicoïdal. A l'inverse des gants, vous devez inconditionnellement mettre des lunettes de protection.
Le tableau d'application
Dans le tableau des applications, vous trouverez tous nos forets hélicoïdaux avec lesquels vous pouvez percer l'acier inoxydable. Si vous cliquez sur les images des forets hélicoïdaux dans le PDF, vous serez directement dirigé vers la page du produit où vous trouverez des informations détaillées sur le foret hélicoïdal.
L'acier inoxydable étant un matériau très dur, vous devez choisir le bon foret hélicoïdal. Le foret hélicoïdal doit appartenir au groupe d'application Type H de la division DIN 1386. Cependant, au fil du temps, des formes mixtes ont été développées dont les systèmes de dénomination ne sont pas normalisés dans le manuel DIN. Vous trouverez donc chez RUKO, pour l'utilisation dans l'acier inoxydable, les types VA, FO, UTL3000, UNI, TL3000, N et UTL.
Pour pouvoir couper l'acier inoxydable, votre foret hélicoïdal doit
être fabriqué en acier à outils HSSE-Co 5, HSSE-Co 8 ou en carbure solide,
avoir un grand angle de pointe (par exemple 130-135°),
avoir un petit angle de spirale (par exemple, entre 20 et 40°) et
être recouvert au moins du revêtement TiAlN.
Lors du perçage, vous devez suivre ces conseils :
refroidir
régler la vitesse
utiliser des forets hélicoïdaux qui n'ont pas déjà été utilisés pour d'autres aciers
serrer la pièce à usiner
ne pas porter de gants de protection
mettre des lunettes de protection
Si vous avez trouvé le bon foret hélicoïdal et que vous suivez ces instructions, vous obtiendrez un bon résultat de perçage dans l'acier inoxydable.
Dans chacun de nos groupes de produits, vous trouverez un outil de recherche de produits. Sous Produits > Forets hélicoïdaux, vous pouvez filtrer "acier inoxydable" dans le champ Applications. Vous obtiendrez alors tous les forets hélicoïdaux qui peuvent être utilisés pour couper l'acier inoxydable.
Si vous avez des difficultés à trouver le bon foret à tôle, n'hésitez pas à nous contacter.