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Coupes et amincissements de la pointe des forets hélicoïdaux pour l'usinage des métaux

Outre la coupe en pointe, il existe également différents amincissements de la pointe sur les forets hélicoïdaux. Apprenez quelles sont leurs influences décisives sur le processus de perçage.

Par principe, la coupe en pointe permet le guidage pendant le forage. Sans la coupe en pointe, le perçage ne serait pas possible.

En revanche, les différents amincissements de la pointe améliorent le centrage dans le matériau.

Il existe différentes coupes et amincissements de la pointe selon la norme DIN 1412. Selon le type d'application, matériaux durs ou plutôt tendres, différentes coupes et amincissements de pointe sont utilisés.

Nous présentons six d'entre eux plus en détail avec les domaines d'application ainsi que les avantages et les inconvénients.

Forme N: sol normal à pointe hélicoïdale

Applications: pour tous les travaux de perçage normaux dans l'acier, les métaux non ferreux et le plastique.

Avantages: coupe principale puissante, résistante aux impacts et aux forces latérales. Possibilité d'affûtage manuel simple.

Inconvénients: le large tranchant nécessite une pression considérable.

Forme A: coupe au ciseau

Applications: pour tous les travaux de perçage normaux dans l'acier en utilisant des forets pour percer dans des matériaux solides avec des diamètres de perçage plus importants.

Avantages: bon centrage au début du perçage, car la longueur du tranchant du burin est réduite à 1/10 du diamètre du foret, et une pression moindre est nécessaire.

Inconvénients: travail d'affûtage supplémentaire.

Forme B: bord du ciseau à bois avec arête principale corrigée

Applications: pour le perçage de l'acier à haute densité (par exemple, l'acier au manganèse), l'acier à ressort dur, les pièces minces et le perçage extérieur.

Avantages: résistant aux chocs, aux charges unidirectionnelles et aux forces latérales. Ne se coince pas dans les pièces minces.

Inconvénients: pression élevée requise, tendance à glisser, travail supplémentaire lié au réaffûtage.

Forme C: Point de séparation

Applications: pour les forets avec des noyaux très résistants, pour les matériaux particulièrement durs et tenaces, et pour les forets à trous profonds.

Avantages: très bonne évacuation des copeaux (évacuation de la chaleur), très bon centrage, faible force d'avance.

Inconvénients: travail supplémentaire lors de l'affûtage.

Forme D: Mise à la terre pour la fonte grise

Applications: pour le perçage de la fonte grise.

Avantages: bon centrage, faible force d'avance, bonne évacuation de la chaleur.

Inconvénients: meulage parfait uniquement possible par machine.

Forme E: point central

Applications: pour le perçage de la tôle et des matériaux tendres, pour les trous borgnes à fond plat.

Avantages: bon centrage, formation minimale de bavures lors du perçage traversant, perçage précis dans les tôles fines et les tubes, ne se bloque pas.

Inconvénients: sensible aux chocs et au chargement unidirectionnel. Affûtage parfait uniquement possible à la machine.

Conclusion

La fonction de la coupe de la pointe est de guider le foret hélicoïdal pendant le forage. La fonction de l'amincissement de la pointe est d'améliorer le centrage dans le matériau.

Selon l'application, vous aurez besoin de différentes coupes et amincissements de la pointe.

En plus des coupes et amincissements de pointe standard, des coupes spéciales conçues pour des applications particulières peuvent être observées à plusieurs reprises.

Ces deux composants ne sont qu'un élément important pour les différents domaines d'application. Tous les composants d'un foret hélicoïdal et leurs fonctions seront présentés dans l'un des articles suivants.