6 caractéristiques d'une perceuse à feuilles et ses utilisations
Comme les forets étagés, les forets à tôle sont utilisés pour couper la tôle. Dans cet article, vous découvrirez quelles sont les caractéristiques des perceuses à tôle et quelles sont les différences par rapport aux perceuses étagées.
Les forets à tôle et les forets étagés ont beaucoup en commun. Ils sont tous deux conçus pour être utilisés dans la tôle et sont fabriqués selon le procédé CBN*. Ils présentent également de nombreuses caractéristiques similaires, notamment à la pointe du foret. Bien qu'ils soient si semblables, ces deux outils de précision ont leur raison d'être.
*Le CBN (nitrure de bore cristallin cubique) est beaucoup plus dur que les matériaux abrasifs conventionnels. En raison de sa dureté plus élevée, la structure du matériau est découpée en douceur pendant le processus de meulage et les arêtes de coupe sont donc plus précises et plus tranchantes.
Angles de points
L'angle de pointe est situé à la tête du foret à feuilles. L'angle entre les deux tranchants est mesuré à la pointe. Un angle de pointe est nécessaire pour que le foret puisse se centrer dans le matériau.
L'angle de pointe de nos forets à tôle est de 118°. Ce petit angle de pointe favorise le centrage dans le matériau. Dans l'application, cela signifie qu'aucun pré-perçage n'est nécessaire et que vous pouvez percer le trou directement.
Dans notre article "8 caractéristiques d'un foret hélicoïdal et ses fonctions", nous discutons plus en détail de l'angle de pointe.
Coupure de point
Pour faciliter le taraudage, le foret à tôle nécessite un pointage correspondant en plus du petit angle de pointe.
Les différentes coupes de pointe sont normalisées dans les formes DIN 1412. Nos forets à tôle ont une coupe en pointe (forme C). La coupe de la pointe est également produite avec le procédé de meulage CBN.
Les forets à tôle de forme C se centrent parfaitement dans les tôles fines et conviennent au perçage dans les aciers massifs et fortement alliés.
Vous trouverez plus d'informations à ce sujet dans notre article "Coupes et amincissements de la pointe des forets hélicoïdaux pour la découpe des métaux".
Les forets à tôle ont deux arêtes de coupe et des cannelures à copeaux. Les arêtes de coupe avec une rainure droite coupent le matériau.
Profil de la cannelure (profil de la rainure)
En raison de sa fonction de système de canaux, le profil de la goujure favorise l'absorption et l'élimination des copeaux. Il est important que les copeaux soient enlevés rapidement, sinon une chaleur élevée se développe et le foret s'éteint.
Les forets à feuilles peuvent avoir des goujures en spirale ou droites.
Grâce aux rainures en spirale rectifiées au CBN, les lames sont exemptes de bavures et tranchantes, contrairement aux cannelures fraisées classiques. Les goujures rectifiées au CBN garantissent un fonctionnement silencieux et des performances de coupe élevées.
Diamètre maximal
Le diamètre de perçage maximal du foret à peler la tôle peut être droit, conique ou avoir une butée. Par rapport à une extrémité droite, le cône facilite le retrait en cas de perçage complet de la tôle.
Une butée empêche ce perçage complet à travers le trou de forage. L'angle de la butée permet de chanfreiner le trou de perçage.
Angle du cône
L'angle du cône est mesuré entre le noyau du foret et l'arête de coupe. Il est de 20°-30° pour les forets de tôle.
L'angle continu crée une paroi conique dans le trou de forage.
Tige
Dans nos perceuses à tôle, nous faisons la différence entre les tiges de surface à serrage à trois voies et les tiges de mèches. Dans le cas des tiges rondes, le foret est plus susceptible de tourner dans le mandrin. La tige à surface de serrage à 3 voies empêche le glissement dans le mandrin et permet l'utilisation du foret dans les perceuses à main.
La tige de l'embout (tige hexagonale 1/4") est idéale pour une utilisation dans les tournevis sans fil.
Applications
Les perceuses à tôle conviennent pour couper tous les matériaux industriels standard tels que les métaux non ferreux, les aciers spéciaux, les thermoplastiques et les duroplastiques ainsi que les tôles jusqu'à 4,0 mm d'épaisseur. Vous pouvez centrer, tarauder et percer la tôle en une seule opération.
Les perceuses à tôle sont principalement utilisées dans les industries suivantes :
- l'électricité,
- le génie sanitaire et les techniques de chauffage,
- automobile
- construction mécanique
- systèmes de commutation, et
- l'aviation.
Nos forets à tôle sont disponibles dans des diamètres de 3,0 à 22,5 mm.
L'un des avantages du foret à tôle (et du foret étagé) est qu'il ne déforme pas la pièce pendant l'application. Par rapport au foret hélicoïdal avec lequel le diamètre souhaité est coupé immédiatement, le foret à feuille commence avec un petit diamètre et coupe lentement jusqu'au diamètre souhaité. Par conséquent, une force considérablement plus faible agit sur la pièce qui est soulagée et non pas déformée.
Pour la découpe des métaux, utilisez des liquides de refroidissement et des lubrifiants. Cela vous permet de prolonger la durée de vie de la perceuse à tôle.
Lors du perçage, veillez également à
- ne pas appuyer trop fort (le foret à tôle est automatiquement tiré dans la plaque) et
- régler la vitesse.
Nous proposons des forets à tôle avec des aciers à outils HSS (également avec revêtement TiN) et HSSE-Co 5. Selon l'acier à outils et le revêtement, il est possible de couper des matériaux plus ou moins durs.
Vous pouvez télécharger le tableau des vitesses en PDF. Cliquez sur l'image.
Différences entre les forets à feuilles et les forets à paliers
| Perceuse à feuilles | Foret d'étape | |
|---|---|---|
| Paroi du trou | conique | droit |
| Wall of the hole | inexact, un remesurage est nécessaire | peut être conservé, grâce aux étapes, avec précision |
| Entre deux tailles | peut être percé | il n'y en a pas entre les différentes étapes |
| Ébarbage | seulement possible avec le bouchon | l'étape suivante, plus grande, peut être utilisée pour l'ébarbage |
| Prix | sont moins chers que les perceuses à pied | sont plus chers que les perceuses à feuilles |
Si vous voulez en savoir plus sur les forets à pas, lisez notre article "5 caractéristiques d'un foret à pas et ses applications".
Conclusion et résumé
Les forets à tôle sont idéaux pour le traitement des tôles jusqu'à une épaisseur de 4,0 mm. Ils sont utilisés dans l'industrie électrique, la technique sanitaire et de chauffage, l'industrie automobile (construction de carrosseries), la construction mécanique, la construction d'armoires électriques et l'industrie aéronautique.
La dureté plus élevée lors du processus de meulage permet de produire des forets à tôle avec le procédé CBN plus précis et des arêtes de coupe ciselées. La structure du matériau est découpée en douceur par le matériau abrasif beaucoup plus dur.
L'angle de la pointe et le pointage assurent un centrage léger et un perçage plus facile dans la pièce. Les forets à tôle avec leurs deux arêtes de coupe se tirent dans la tôle de manière indépendante. Les tranchants sans bavures et tranchants coupent la pièce et évacuent le copeau par la goujure.
L'angle du cône est de 20°-30° et laisse pour les tailles intermédiaires une paroi de trou légèrement conique.
Quand utilise-t-on un foret à tôle? Vous l'utilisez dans les tôles jusqu'à 4,0 mm d'épaisseur, si :
- la mesure exacte du diamètre n'est pas importante pour vous (à part le diamètre maximum),
- vous avez besoin d'un diamètre individuel,
- une paroi de trou conique pour les tailles intermédiaires est acceptée et
- vous n'avez pas besoin d'ébavurer le trou percé (et si c'est le cas, vous pouvez toujours utiliser le foret à tôle avec un bouchon et un lamage ou une fraise dans une étape ultérieure).
Les forets à feuille sont disponibles en différentes variantes dans les aciers à outils HSS (également avec revêtement TiN) et HSSE-Co 5. Vous trouverez notre gamme complète de forets à feuille sous Produits > Forets à feuille.
Si vous avez des difficultés à trouver le bon foret à tôle, n'hésitez pas à nous contacter.