5 caractéristiques d'un foret étagé et ses applications
Divers forets peuvent être utilisés pour découper des trous circulaires dans des pièces à usiner. Dans cet article, vous découvrirez dans quelles applications les forets étagés sont utilisés et quelles sont leurs caractéristiques.
Les forets étagés ont, comme leur nom l'indique, différentes étapes qui coupent le diamètre souhaité. Avant d'examiner de plus près les caractéristiques, nous souhaitons aborder brièvement le terme "procédé CBN".
Processus de la CBN
Si vous lisez des textes sur les forets étagés sur Internet, vous rencontrerez toujours l'abréviation CBN. Mais qu'est-ce que cela signifie lorsque les forets étagés sont fabriqués selon le procédé CBN ?
CBN est l'abréviation de nitrure de bore cristallin cubique. Le nitrure de bore est un composé chimique de bore et d'azote. L'ajout du terme "cubique" décrit la structure cristalline du composé chimique. Le CBN est beaucoup plus dur que les matériaux abrasifs classiques tels que le carbure de silicium ou le corindon et est utilisé pour le meulage des aciers rapides trempés (HSS).
Cela s'applique également à nous.
Angle du point
La tête des forets étagés peut être comparée à celle des forets hélicoïdaux. Le centrage dans la pièce à usiner doit être aussi facile que possible avec les deux forets. L'angle de pointe en est responsable.
L'angle de pointe est situé à la tête du foret étagé. L'angle entre les deux tranchants est mesuré à la pointe. Comme nous l'avons déjà mentionné, un angle de pointe est nécessaire pour que le foret étagé puisse se centrer dans le matériau.
Nos forets étagés ont un petit angle de pointe de 118° et nécessitent moins de pression lors du centrage dans le matériau. Plus l'angle de pointe est grand, plus la pression de contact est élevée et le centrage dans le matériau nécessite plus de pression.
Dans notre article "8 caractéristiques d'un foret hélicoïdal et ses fonctions", nous discutons plus en détail de l'angle de pointe.
Coupes et éclaircissements de points
Pour faciliter le taraudage, le foret étagé nécessite un pointage correspondant en plus du petit angle de la pointe.
Les différentes pointes sont normalisées dans les formes DIN 1412. La forme la plus courante pour les forets étagés est la pointe fendue (forme C).
Les forets étagés de forme C se centrent parfaitement dans les tôles fines et conviennent au perçage dans les aciers pleins et fortement alliés. La coupe de la pointe est également rectifiée à l'aide du procédé de rectification CBN.
Le dessin montre la coupe de la pointe d'un foret hélicoïdal de côté et de dessus. La coupe de la pointe des forets étagés et des forets hélicoïdaux est la même.
Vous trouverez de plus amples informations sur les différentes formes dans notre article de blog "Coupes en pointe et amincissements de la pointe des forets hélicoïdaux pour la coupe des métaux".
Les forets étagés ont généralement deux arêtes de coupe et un profil de cannelures. Les tranchants coupent le matériau. Notre gamme de produits comprend des forets étagés avec même trois tranchants et des cannelures droites.
Profil de la cannelure (profil de la rainure)
Le profil de la rainure sert de système de canaux pour la collecte et l'évacuation des copeaux. Il est important que les copeaux soient retirés rapidement, sinon une chaleur élevée se développe et le foret s'éteint. Les copeaux non cassants en particulier sont facilement transportés, comme avec un foret hélicoïdal.
Les forets étagés peuvent avoir des rainures en spirale ou droites. Avec la rainure en spirale, l'évacuation des copeaux est bien meilleure qu'avec la rainure droite. Une bonne évacuation des copeaux permet de prolonger considérablement la durée de vie.
Grâce aux rainures en spirale rectifiées au CBN, les lames sont exemptes de bavures et tranchantes, contrairement aux cannelures fraisées classiques. Cela réduit la formation d'arêtes rapportées et de soudures froides sur les arêtes de coupe, ce qui se traduit par une performance de coupe nettement supérieure.
Angle de marche
L'angle de pas des exercices de step est de 90° et définit la transition entre les différents pas. Les transitions entre les différents pas doivent être aussi faciles que possible et à peine perceptibles.
Les transitions entre les pas sont utilisées pour chanfreiner ou ébavurer le trou lorsque les diamètres souhaités sont atteints.
Nombre et diamètre des marches
Les forets étagés sont indiqués en tailles. Ces tailles déterminent les diamètres et le nombre de marches.
Un foret étagé de taille 1 comporte neuf étages de diamètres différents compris entre 6,0 et 20,0 mm (voir l'illustration).
Application
Les forets étagés sont idéaux pour le travail de la tôle et conviennent pour couper les métaux non ferreux, les tôles d'acier inoxydable jusqu'à une épaisseur de 1,5 mm, les plastiques thermoplastiques et thermodurcissables et toutes les tôles d'acier courantes jusqu'à une épaisseur de 4,0 mm. Le foret étagé permet de tarauder, percer et ébavurer en une seule étape.
Ils sont principalement utilisés dans les secteurs de l'industrie
- électrique (taille 4 + taille 9),
- le génie sanitaire et les techniques de chauffage (taille 6 + taille 7),
- automobile, construction mécanique, aviation (taille 0/5, taille 0/9, taille 1, taille 2, taille 3, taille 5) et
- systèmes de commutation (taille 0/9k, taille 1k, taille 2k) jusqu'à 2,0 mm d'épaisseur de tôle.
Utilisez des liquides de refroidissement et des lubrifiants pour la découpe des métaux. Ils permettent de prolonger considérablement la durée de vie du foret étagé.
Nous proposons des forets étagés avec des aciers à outils HSS et HSSE-Co 5 et avec des revêtements TiN et TiAlN. Selon l'acier à outils et le revêtement, il est possible de couper des matériaux plus ou moins durs.
Vous pouvez en savoir plus sur ces deux revêtements dans nos articles :
Vous pouvez télécharger ici un aperçu des applications en fonction de la taille et un tableau des vitesses au format PDF. Cliquez sur l'une des images.
Conclusion et résumé
Les forets étagés conviennent parfaitement à la coupe des métaux, des plastiques et du bois jusqu'à 4 mm, et de l'acier inoxydable jusqu'à 1,5 mm.
La production de forets étagés à l'aide du procédé CBN permet d'obtenir des arêtes de coupe mesurées et cisaillées grâce à la dureté plus élevée lors du processus de meulage. La structure du matériau est coupée en douceur par le matériau abrasif beaucoup plus dur.
L'angle de la pointe et l'amincissement de la pointe assurent un centrage aisé et un taraudage plus facile dans la pièce à usiner. Dès que le foret étagé est percé, les deux ou trois arêtes de coupe sont déjà en place. Les arêtes de coupe affûtées et sans bavures coupent la pièce et guident le copeau sur le profil de la rainure.
L'angle du pas est de 90° et détermine la transition d'un pas à l'autre. Les transitions sont utilisées pour chanfreiner ou ébavurer le trou.
Les forets étagés sont disponibles en différentes variantes dans les aciers à outils HSS et HSSE-Co 5 et les revêtements TiN et TiAlN. Vous trouverez notre gamme complète de forets étagés sous Produits > Forets étagés.
Si vous avez des difficultés à trouver le bon foret étagé, n'hésitez pas à nous contacter.