¿Qué ocurre cuando las brocas helicoidales no son precisas?
Lo tienes todo listo, has sujetado la pieza en su sitio, has sujetado el taladro, pero sigue sin funcionar. El orificio no está recto, el material se está deshilachando o el taladro empieza a echar humo al cabo de unos segundos. Probablemente haya algún problema con el taladro helicoidal, cuya reparación puede llevar bastante tiempo y resultar muy costosa.
Por qué la precisión es crucial en los ejercicios
A primera vista, una broca espiral parece muy sencilla: espiral/canal, punta, vástago, y ya está. Pero en realidad, un taladro es una herramienta de alta precisión.
Un agujero taladrado con una broca precisa tiene bordes limpios, es recto y tiene exactamente el diámetro especificado. Las estrictas tolerancias de fabricación desempeñan un papel fundamental, lo que significa que las desviaciones (por ejemplo, en el diámetro o en la geometría de los filos de corte) deben ser mínimas.
Las normas industriales como DIN 338 o DIN definen clases de tolerancia específicas, por ejemplo H7 o H8, que especifican el rango admisible para las desviaciones dimensionales. La máxima precisión es esencial, especialmente en el corte de metales y en la construcción de herramientas y máquinas, ya que incluso pequeñas imprecisiones pueden provocar problemas de ajuste o conexiones inestables.
Características importantes
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Concentricidad
Describe la precisión con la que se mueve la broca al girar alrededor de su propio eje. Una concentricidad deficiente hace que la broca se tambalee, lo que provoca agujeros imprecisos y un mayor desgaste.
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El ángulo de la punta (normalmente 118° o 135°) influye en la penetración en el material. Si el ángulo se desvía de la dimensión objetivo o está desigualmente rectificado, es posible que la broca no penetre correctamente en el material o se salga de su trayectoria.
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Diámetro
Para trabajos que requieren gran precisión, incluso las pequeñas desviaciones en el diámetro pueden ser críticas. Un diámetro demasiado grande o demasiado pequeño puede afectar significativamente a la precisión de ajuste de los elementos de fijación o componentes.
Un taladro preciso...
- se centra sin desviarse
- taladra uniformemente sin presión
- produce virutas limpias y
- es suave con el material
Las consecuencias de las brocas helicoidales imprecisas
1. Taladros imprecisos
Uno de los signos más comunes: el taladro se desvía. No empieza en el centro deseado, sino que se desvía. Esto se nota especialmente en superficies lisas o materiales duros como el metal.
El resultado Un orificio torcido, ovalado o desplazado que no es utilizable ni visual ni funcionalmente. Y si está trabajando en una placa de metal o un accesorio, esto significa a menudo que tiene que empezar de nuevo.
2. El taladro no corta correctamente
Una broca helicoidal afilada con precisión corta el material casi por sí sola, sin mucha presión. Si la broca está desafilada o mal afilada, la broca tiene que trabajar duro - y usted también.
El resultado Hay que ejercer más presión, y la broca traquetea o chirría. En el peor de los casos, se sobrecalienta y queda inservible.
3. El material sufre
Las brocas imprecisas pueden desgarrar el material, especialmente la madera y el plástico, pero también el acero. En lugar de un agujero limpio, acabas con una gran rebaba, desgarros, grietas o astillas. Obviamente, esto no es lo ideal, sobre todo en zonas visibles. O significa tener que volver a trabajar.
4. Mayor desgaste - mayores costes
Una broca de baja calidad no sólo tiene una vida útil más corta, sino que también causa un mayor desgaste en su máquina. Las piezas del motor, los cojinetes y los portabrocas están sometidos a una mayor tensión. También hay un mayor riesgo de dañar el material, lo que significa que tendrá que comprar repuestos.
Causas de la imprecisión de las brocas helicoidales
Defectos de fabricación
Los procesos de fabricación defectuosos, como rectificadoras inexactas, controles de calidad inadecuados o materiales inapropiados, pueden dar lugar a brocas imprecisas incluso durante la producción. Estos defectos suelen ser difíciles de detectar a primera vista, pero pueden mermar considerablemente el rendimiento.
Desgaste por uso frecuente
Con el tiempo, las brocas helicoidales pierden filo debido a la fricción y al calor. Los filos de corte se desafilan, el ángulo de la punta cambia y la broca puede deformarse durante el taladrado. El proceso de desgaste se acelera considerablemente, especialmente con materiales duros.
Almacenamiento o manipulación incorrectos
Un almacenamiento incorrecto puede provocar daños o corrosión. Incluso la más mínima deformación en la punta o en el mango puede afectar a la precisión. Además, una manipulación incorrecta, por ejemplo debido a una sujeción incorrecta, puede provocar desequilibrios.
Productos baratos que no han sido sometidos a un exhaustivo control de calidad.
Las brocas espirales baratas fabricadas con materiales baratos o de producción no certificada suelen tener mayores tolerancias de fabricación. Falta la precisión necesaria en el rectificado de los filos, el mantenimiento del ángulo de la punta o el endurecimiento. Como resultado, estas herramientas se desgastan más rápidamente o son imprecisas desde el principio.
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Consejos para taladrar con precisión
- Centrarse en la calidad: Las buenas brocas helicoidales se caracterizan por un excelente acabado, el uso de acero de alta calidad y una mayor durabilidad.
- Asegúrese de que sus brocas se mantienen afiladas: Si taladra mucho, merece la pena invertir en un afilador de brocas o hacerlas afilar de nuevo.
- Elija la broca adecuada para el material.
- Elija el portabrocas adecuado y la velocidad correcta: Incluso los taladros de alta calidad funcionarán de forma desigual con un portabrocas impreciso. La velocidad debe ajustarse al material y al diámetro.
- Utilice ayudas de centrado o brocas piloto: Una guía es especialmente útil para trabajos precisos.
- No utilice la fuerza: No ejerza demasiada presión al taladrar.
- Utilice refrigeración: Especialmente con acero estructural o acero inoxidable, es importante utilizar refrigerante para evitar que las brocas se sobrecalienten y los filos de corte se desafilen.
Taladradoras baratas frente a taladradoras de alta calidad: una comparación
| Característica | Taladro barato | Taladro de calidad |
|---|---|---|
| Material | Acero contaminado, a menudo sin endurecer | HSS, carburo, recubierto |
| Corte | Mal lijado, a menudo asimétrico | Preciso, uniforme, nítido |
| Durabilidad | Se desafila rápidamente, alto desgaste | Mucho más duradero |
| Comportamiento de perforación | Con mucha potencia, traqueteos | Se adentra en el material |
| Precio | Económico | Precio más alto |
¿Se pueden rectificar las brocas helicoidales imprecisas?
Sí, las brocas helicoidales pueden rectificarse siempre que el filo o filos de corte no presenten grietas profundas ni astillas. El reafilado consiste en eliminar ligeramente material del filo de corte para restaurar la geometría y el filo originales. Es importante que ambos filos de corte sean simétricos y tengan la misma longitud; de lo contrario, la broca se desajustará más adelante.
Existen varias opciones:
- Afilado manual: Utilizando un bloque de afilado o una afiladora. Esto requiere práctica para conseguir los ángulos correctos.
- Rectificadoras de brocas: Los ángulos se guían automáticamente. Esto garantiza resultados uniformes.
- Rectificado profesional: Puede realizarse en la industria o en comercios especializados y es especialmente útil para brocas de alta calidad (por ejemplo, HSS-Co, metal duro).
Importante: Después del afilado, los ángulos de corte (normalmente 118°-135°) y el filo de avance en espiral deben ser exactamente correctos. De lo contrario, la broca pierde su capacidad de centrado y la precisión de taladrado se resiente.
Consejo: Guarde las brocas rectificadas con una ligera capa de aceite para evitar la oxidación y aumentar su vida útil.
¿Son peligrosas las brocas espirales imprecisas?
Sí, pueden ser peligrosas, sobre todo cuando se trabaja con metal, pero también con madera y plástico. El peligro depende de lo imprecisas que sean y de cómo se utilicen.
1. Atoramiento y contragolpe
Si la broca se tambalea (mala concentricidad o punta doblada), puede clavarse repentinamente en el material.
→ La máquina da tirones, y es frecuente que se produzcan lesiones en muñecas y brazos.
2. Rotura de la broca
Las puntas mal afiladas o torcidas someten a la broca a esfuerzos desiguales.
→ Las puntas rotas pueden volar por el aire como pequeños proyectiles.
3. Generación incontrolada de calor.
Las brocas imprecisas cortan mal, lo que genera una mayor fricción en lugar de un corte limpio.
→ Riesgo de quemaduras y rápido desgaste del material o de la broca.
Las siguientes combinaciones presentan distintos niveles de riesgo
Taladro manual + metal: riesgo alto.
Taladradora + tensión deficiente: riesgo medio
Madera + baja velocidad: riesgo bajo, pero no inofensivo
Nuestra recomendación clara es no utilizar taladradoras si se tambalean visiblemente, funcionan suavemente sin carga pero vibran al aplicarlas o se agarran con brusquedad.
Nota: Para el metal, utilice siempre una velocidad baja o adecuada y asegúrese de que la pieza de trabajo está bien fijada en su lugar. Deben utilizarse gafas de seguridad!
Conclusión
Una broca espiral precisa es la base de un trabajo limpio, seguro y económico.
- Precisión significa mejores resultados y mayor vida útil de la herramienta.
- Las brocas imprecisas implican más tiempo, mayores costes y riesgos para la seguridad.
Nuestra clara recomendación es: invierta en brocas de alta calidad y revíselas con regularidad en lugar de trabajar con herramientas desafiladas o baratas. Se lo agradecerá, ya que disfrutará más de su trabajo con buenas herramientas. Esto no sólo se aplica a las taladradoras.