8 razones por las que se rompen los taladros
Básicamente, taladrar agujeros no parece ser una brujería. Sin embargo, especialmente cuando se perforan piezas duras, puede ocurrir que la broca se rompa y, en el peor de los casos, se atasque. Descubra en este artículo cómo puede ocurrir esto y cómo puede evitar que la broca se rompa.
Existen diferentes brocas helicoidales diseñadas para diferentes aplicaciones. Pero incluso la broca espiral adecuada para la aplicación prevista puede romperse si se utiliza de forma incorrecta. Esto puede tener diferentes razones que hemos resumido a continuación.
1. Utilizar la broca incorrecta para el material a perforar
Lo más importante es la selección de la broca adecuada para cada aplicación. Si utiliza la broca incorrecta, puede ajustar los demás factores tanto como quiera, pero la broca seguirá rompiéndose. Hemos recopilado una visión general de qué aceros para herramientas son adecuados para qué aplicaciones.
| Acero para herramientas | Material/Aplicación |
|---|---|
| Acero rápido (HSS) | Acero estructural |
| Acero rápido con contenido de cobalto (HSSE-Co5, HSSE-Co8) | Acero estructural, acero inoxidable |
| Carburo de tungsteno sólido (TC) y HSSE-Co8 | Acero estructural, Acero inoxidable, Aceros de alta resistencia |
La tabla es sólo una guía aproximada. Por ejemplo, algunas brocas HSS con recubrimiento también pueden utilizarse en acero inoxidable. (Puede leer más sobre los aceros para herramientas en nuestro artículo Acero rápido: De qué acero están hechas las brocas).
Además del acero para herramientas, la longitud de la broca espiral también influye en la estabilidad. Cuanto más larga sea la broca espiral, mayor será el riesgo de que se rompa. Por lo tanto, utilice una broca larga sólo cuando vaya a taladrar en materiales profundos.
Solución: Elija la broca adecuada para cada aplicación.
2. La pieza y el taladro no se han sujetado con suficiente firmeza
Si la pieza o la broca no están bien sujetas durante el proceso de taladrado, se producirán movimientos adicionales que pueden provocar roturas.
Solución: Fije bien la pieza de trabajo y sujete firmemente la broca.
3. Mala eliminación de la viruta
El perfil acanalado sirve de sistema de canales para recibir y eliminar las virutas. Cuanto más ancho sea el perfil acanalado, mejor será la evacuación de las virutas. Si el arranque de viruta es deficiente, la broca puede atascarse y romperse.
Un mal arranque de viruta también implica una mayor generación de calor, lo que a su vez puede provocar el recocido y, en última instancia, la rotura de la broca.
Solución: Utilizar un refrigerante y un lubricante y eliminar la viruta moviendo repetidamente la broca fuera de la pieza.
4. Velocidad de corte y avance mal ajustados
Si utiliza una broca de pilar, asegúrese de seleccionar la velocidad y el avance correctos, de lo contrario la broca podría romperse.
Solución: Compruebe la tabla de velocidades de corte y ajuste la velocidad y el avance en consecuencia.
5. Mala calidad del taladro
La broca helicoidal puede romperse si la broca ya está desgastada, tiene un defecto de fabricación, está hecha de acero para herramientas de mala calidad o está mal afilada.
Solución: Elija la broca adecuada para la aplicación en cuestión.
6. Diámetro pequeño / grande de la broca espiral
Las brocas helicoidales son muy sensibles para diámetros muy pequeños. Se pueden romper fácilmente con los dedos.
Solución: Para diámetros pequeños, asegúrese de no empujar con fuerza.
Para diámetros grandes de, por ejemplo, 16 mm, debería perforar previamente con dos o tres brocas helicoidales más pequeñas. Perforar directamente en material sólido supone un esfuerzo para la broca y puede provocar su rotura.
Solución: Perforar previamente el agujero y mover repetidamente la broca fuera de la pieza de trabajo (eliminación de la viruta).
7. No hay refrigeración
Como ya se ha indicado, durante el taladrado se producen temperaturas muy elevadas. Si se perfora demasiado tiempo en una pieza sin hacer una pausa y dejar que la broca se enfríe un poco, se calentará y se romperá.
Solución: Enfriar con refrigerantes y lubricantes, eliminar la viruta moviendo repetidamente la broca fuera de la pieza.
8. Utilización de la broca en un taladro de mano en lugar de un taladro de columna
Algunas brocas sólo son adecuadas para utilizarlas en taladros de columna, ya que se tiene el máximo control sobre el avance y la velocidad de corte. También se puede guiar la broca de forma limpia.
Cuanto más duro sea el material de una broca, más frágil y susceptible de romperse. Las brocas de carburo sólido son muy duras y deben utilizarse con taladros de columna.
Solución: Elija la taladradora adecuada.
Conclusión y resumen
Las brocas helicoidales están diseñadas para diversas aplicaciones. Dependiendo de si quiere perforar acero estructural o acero de alta resistencia, debe seleccionar la broca adecuada. Si no lo hace, la broca puede romperse.
Enumeramos ocho razones por las que las brocas pueden romperse:
- Utilizar la broca incorrecta para el material a taladrar
- La pieza y la broca no se han sujetado con suficiente firmeza
- Mala evacuación de la viruta
- La velocidad de corte y el avance están mal ajustados
- Mala calidad de la broca
- Diámetro pequeño / grande de la broca helicoidal
- No hay refrigeración
- Uso de la broca en un taladro de mano en lugar de una broca de columna
Si presta atención a estas cuestiones, sus brocas no deberían sufrir daños y le acompañarán durante mucho tiempo.
Básicamente, también debe seguir los siguientes puntos al taladrar:
- utilizar brocas helicoidales que no se hayan utilizado ya para otros aceros
- no llevar guantes de protección
- ponerse gafas de protección
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