¿Quiere perforar una viga de acero y no sabe qué broca utilizar? En este artículo aprenderás qué broca utilizar y qué debes tener en cuenta.
Para fabricar brocas, se necesita un acero para herramientas que satisfaga mejor los requisitos de la aplicación. Para la fabricación de herramientas de perforación para el corte de metales, se utiliza el acero rápido.
Las avellanadas difieren en forma y aplicación. Por ejemplo, las avellanadas pueden utilizarse para desbarbar agujeros perforados o para avellanar tornillos. En este artículo se describe cómo se construyen las avellanadoras y en qué aplicaciones se utilizan.
¿Quiere hacer un agujero en acero inoxidable pero no sabe qué broca espiral utilizar? En este artículo explicamos cómo perforar en acero inoxidable y qué brocas helicoidales utilizar.
Al igual que las brocas escalonadas, las brocas para chapa se utilizan para cortar chapa. En este artículo descubrirá qué características tienen las brocas de chapa y qué diferencias existen con respecto a las brocas escalonadas.
Para cortar agujeros circulares en piezas de trabajo se pueden utilizar diversas brocas. En este artículo descubrirá en qué aplicaciones se utilizan las brocas escalonadas y qué características tienen.
Las sierras de corona bimetálicas están disponibles en los aceros para herramientas HSS y HSS-Co 8, en qué materiales se puede perforar mejor con ellas lo descubrirá en este artículo.
Existen sierras de perforación en diferentes variantes: HSS, carburo de tungsteno y sierras de corona bimetálicas. En este artículo analizamos las propiedades de las sierras de perforación de HSS y de carburo de tungsteno.
En los últimos meses hemos presentado cinco recubrimientos que perfeccionan las herramientas de precisión RUKO. En este artículo los comparamos y damos una visión general de las propiedades de estos recubrimientos.
Para cortar una rosca interior, hay que seleccionar el macho de roscar adecuado. En este artículo aprenderá las características de los machos de roscar internos y qué influencia tienen en la selección.
El revestimiento RUnaTEC tiene una estructura especial de nanocompuestos. Esto mejora las propiedades del revestimiento y, por tanto, la calidad de la herramienta revestida. Conozca los efectos positivos del recubrimiento en este artículo.
A diferencia del revestimiento TiN, el revestimiento TiCN contiene carbono como elemento químico adicional. Averigüe qué superávit aporta el elemento en la aplicación.