Know-how

8 egenskaber ved en skrueboremaskine og dens funktioner

Kender du disse udtryk: Hvad kender du til spiralvinkel, spidsvinkel, hovedskærekant, fløjteprofil? Hvis ikke, bør du læse videre. Vi vil besvare spørgsmål som f.eks: Hvad er en sekundær skærekant? Hvad er en spiralvinkel? Hvordan påvirker de brugen i en applikation?

Hvorfor det er vigtigt at vide disse ting: Forskellige materialer stiller forskellige krav til værktøjet. Derfor er valget af et spiralbor med den rette struktur yderst vigtigt for boreresultatet.

Lad os tage et kig på de otte grundlæggende egenskaber ved et spiralbor: Spidsvinkel, hovedskærekant, skær mejselkant, spidsskæring og spidsudtynding, profil af spids, kerne, sekundær skærekant og spiralvinkel.

RUKO twist drill overview

For at opnå den bedste skæreevne i forskellige materialer skal alle otte egenskaber være tilpasset hinanden.

For at illustrere dette sammenligner vi følgende tre spiralboremaskiner med hinanden:

  • Spiralbor DIN 338 type N, HSS-G
  • Spiralbor DIN 338 type VA, HSSE-Co 8 slebet
  • Spiralbor DIN 338 type UNI, HSSE-Co 5

(De er anført i denne rækkefølge i de følgende illustrationer).

Vinkel af punkt

Spidsvinklen er placeret på hovedet af spidsboret. Vinklen måles mellem de to hovedskærekanter i toppen. En spidsvinkel er nødvendig for at centrere spiralboret i materialet.

RUKO point angle in comparison© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

Jo mindre spidsvinklen er, jo lettere er det at centrere i materialet. Dette mindsker også risikoen for at glide på buede overflader.

Jo større spidsvinklen er, jo kortere er boretiden. Der kræves dog et højere kontakttryk, og det er vanskeligere at centrere i materialet.

Geometrisk set betyder en lille spidsvinkel lange hovedskærekanter, mens en stor spidsvinkel betyder korte hovedskærekanter.

RUKO main cutting edges in comparison

Vigtigste skærekanter

De vigtigste skærekanter overtager selve boreprocessen. Lange skærekanter har en højere skæreydelse end korte skærekanter, selv om forskellene er meget små.

Spiralboret har altid to hovedskærekanter, der er forbundet med en skæremejselkant.

Skær mejselkant

Den afskårne mejselkant er placeret midt på borespidsen og har ingen skærende effekt. Den er dog vigtig for opbygningen af spiralboret, da den forbinder de to hovedskærkanter.

Den skære mejselkant er ansvarlig for at trænge ind i materialet og udøver tryk og friktion på materialet. Disse egenskaber, som er ugunstige for boreprocessen, resulterer i øget varmeudvikling og øget strømforbrug.

RUKO cut chisel edge in comparison© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge
RUKO point cut© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

Punktskæringer og punktudtyndinger

Spidsen udtynding reducere den skårne mejselkant øverst på skrueboret. Udtyndingen resulterer i en væsentlig reduktion af friktionskræfterne i materialet og dermed i en reduktion af den nødvendige fremføringskraft.

Det betyder, at udtyndingen er den afgørende faktor for centreringen i materialet. Det forbedrer gevindskæringen.

De forskellige spidstyndinger er standardiseret i DIN 1412-former. De mest almindelige former er den spiralformede spids (form N) og den spaltede spids (form C).

Du kan finde flere oplysninger om dette emne i vores artikel "Spidssnit og spidsudtyndinger af spiralbor til metalskæring".

Profil af fløjte (rilleprofil)

På grund af sin funktion som et kanalsystem fremmer fløjlsprofilen spånoptagelse og -fjernelse.

Jo bredere rilleprofilen er, jo bedre er spånoptagelsen og -fjernelsen.

RUKO profile of flute© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

Dårlig spånfjernelse betyder en højere varmeudvikling, hvilket igen kan føre til udglødning og i sidste ende til brud på spiralboret.

Brede rilleprofiler er flade, tynde rilleprofiler er dybe. Dybden af rilleprofilet bestemmer tykkelsen af borekernen. Flade rilleprofiler giver mulighed for store (tykke) kernediametre. Dybe rilleprofiler giver mulighed for små (tynde) kernediametre.

Kerne

Kernetykkelsen er den afgørende faktor for stabiliteten af spiralboret.

Spiralboremaskiner med en stor (tyk) kernediameter har større stabilitet og er derfor egnede til højere drejningsmomenter og hårdere materialer. De er også meget velegnede til brug i håndboremaskiner, da de er mere modstandsdygtige over for vibrationer og sidekræfter.

For at gøre det lettere at fjerne spåner fra rillen stiger kernetykkelsen fra borespidsen til skaftet.

© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge
© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

Styring af affasninger og sekundære skærekanter

De to styrende affasninger er placeret ved fløjterne. De skarpt slebne kamme virker desuden på borehullets sideflader og understøtter ledningen af spiralboret i det borede hul. Kvaliteten af borehullets vægge afhænger også af styreskærets egenskaber.

Den sekundære skærekant danner overgangen fra styreskråninger til rilleprofil. Den løsner og skærer spåner, der har sat sig fast i materialet.

Længden af styreskråninger og sekundære skærekanter afhænger i høj grad af spiralvinklen.

© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

Spiralvinkel (spiralvinkel)

En væsentlig egenskab ved et spiralbor er spiralvinklen (spiralvinkel). Den bestemmer processen for spåndannelse.

Større spiralvinkler giver effektiv fjernelse af bløde, langspånende materialer. Mindre spiralvinkler anvendes derimod til hårde, kortspånende materialer.

Spiralbor med en meget lille spiralvinkel (10° - 19°) har en lang spiral. Til gengæld har spiralbor med en stor spiralvinkel (27° - 45°) en rammet (kort) spiral. Spiralboremaskiner med en normal spiral har en spiralvinkel på 19° - 40°.

Funktioner af kendetegn i ansøgningen

Ved første øjekast synes emnet skrueboremaskiner at være ret komplekst. Ja, der er mange komponenter og funktioner, der kendetegner et spiralbor. Mange egenskaber er dog indbyrdes afhængige.

For at finde den rigtige spiralboremaskine kan du i første omgang orientere dig efter din anvendelse. DIN-håndbogen for boremaskiner og forsænkere definerer i henhold til DIN 1836 opdelingen af anvendelsesgrupperne i tre typer N, H og W:

© RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge

I dag finder du ikke kun disse tre typer N, H og W på markedet, fordi typerne i tidens løb er blevet sammensat forskelligt for at optimere spiralboremaskinerne til specielle anvendelser. Der er således opstået hybridformer, hvis navngivningssystemer ikke er standardiseret i DIN-håndbogen. Hos RUKO finder du ikke kun typen N, men også typerne UNI, UTL eller VA.

For at bevare overblikket kan du bruge vores produktfinder.

Konklusion og resumé

Nu ved du, hvilke egenskaber ved spiralboret der har indflydelse på boreprocessen. I følgende tabel får du et overblik over de vigtigste funktioner i de enkelte funktioner.

FunktionFunktioner
Skærende ydeevneVigtigste skærekanter Hovedskærekanterne overtager selve boreprocessen.
Levetid Profil af fløjte (rilleprofil) Profilen på den fløjte, der anvendes som et kanalsystem, er ansvarlig for spånoptagelse og spånfjernelse og er derfor en vigtig faktor for borets levetid.
AnsøgningPunktvinkel og spiralvinkel (spiralvinkel) Spidsvinklen og spiralvinklen er de afgørende faktorer for anvendelsen i hårde eller bløde materialer.
CentrerendePunktskæringer og punktudtyndinger Punktskæringer og punktudtyndinger er afgørende faktorer for centreringen i materialet. Ved udtynding reduceres mejselkanten så meget som muligt.
Koncentricitetsnøjagtighed Styrende fasesnit og sekundære skærekanter Styringsfaserne og de sekundære skærekanter har indflydelse på centricitetsnøjagtigheden af spiralboret og kvaliteten af borehullet.
StabilitetKerne Kernetykkelsen er den afgørende faktor for stabiliteten af spiralboret.

Du kan i princippet bestemme dit anvendelsesområde og det materiale, du vil bore i.

Tag et kig på, hvilke spiralboremaskiner der tilbydes, og sammenlign de respektive egenskaber og funktioner, som du har brug for til det materiale, du skal bore i.

Hvis du holder dig til oplysningerne i tabellen, er du godt forberedt på købet af et spiralbor.