Velkommen til verdens første. Den ULTIMATECUT© Multidrill
Unik på alle niveauer.
- 5-i-1 værktøj
- Op til 75 % tidsbesparelse
- Ultimativ fleksibilitet
ULTIMATECUT Multidrill revolutionerer arbejdsprocessen og sætter nye standarder for fleksibilitet og bearbejdningstid ved at kombinere en lang række værktøjer.
Turbo-spidsen
Den specialudviklede "turbotip" gør det lettere for brugerne at centrere og bore Multidrill på arbejdsemnet uden behov for centerstansning. Det sikrer hurtig boring og forhindrer, at boret glider på materialet. De fire højtydende skærekanter leverer den ydelse, der kræves til opgaver, hvor der normalt bruges kernebor. Det næste trin giver brugerne mulighed for at afgratte borehullet på samme tid.
Skæredybde på 10,0 mm
Med en skæredybde på 10,0 mm kan ULTIMATECUT Multidrill bruges i stedet for spiralbor. Det eliminerer behovet for tidskrævende værktøjsskift til mindre borediametre og sparer op til 75 % af tiden.
Ingen problemer med at nå svært tilgængelige steder på f.eks. T-bjælker, hvor brugen af kernebor med kernebor er problematisk. Ud over anvendelser i stål opnår ULTIMATECUT Multidrill også de bedste resultater i ikke-jernholdige metaller, plast, plexiglas og træ. Den er ideel til styrede boreenheder og håndboremaskiner.
Det trefløjede skaft
Fuld kraftoverførsel fra maskinen til værktøjet og ingen irriterende efterspænding i borepatronen sikrer let og ukompliceret arbejde.
Ingen problemer med lav holdekraft på magnetiske søjlebor til materialer < 10 mm, da boringen kan udføres med et håndbor.
RUKO nano-teknologi - op til 16 gange længere levetid og optimeret, glat undersænkningsoverflade
RUKO's RUnaTEC-belægning repræsenterer et betydeligt fremskridt inden for værktøjsteknologi ved at tilbyde en uovertruffen kombination af slidstyrke, hårdhed og ydeevne. Denne specialudviklede belægning er designet til at øge levetiden og effektiviteten af skæreværktøjer betydeligt, hvilket gør den til en værdifuld innovation til en bred vifte af skæreopgaver.
Ekstremt høj slidstyrke
RUnaTEC-belægningen er kendetegnet ved sin ekstremt høje slidstyrke. Det opnås ved at anvende avancerede belægningsteknologier, der danner et tæt, ensartet lag, som effektivt beskytter værktøjets overflade mod slitage. Denne egenskab er særlig fordelagtig ved bearbejdning af hårde eller slibende materialer, hvor konventionelle ubelagte værktøjer hurtigt ville blive slidt.
Øget varmehårdhed
En anden enestående fordel ved RUnaTEC-belægningen er dens øgede varmehårdhed. Værktøjer med denne belægning bevarer deres skærekantintegritet selv ved høje bearbejdningstemperaturer, som typisk forekommer under intensive skæreprocesser. Det giver en konstant høj værktøjsydelse over et bredt temperaturområde og reducerer risikoen for værktøjssvigt på grund af overophedning.
Ingen svejsning af materiale
RUnaTEC-belægningen forhindrer effektivt materialesvejsning, som er en almindelig udfordring ved bearbejdning af klæbrige eller bløde materialer. Ved at minimere vedhæftningen mellem emne og værktøj forbedrer belægningen overfladekvaliteten på de bearbejdede dele og gør det nemmere at fjerne spåner, hvilket giver en glattere overflade.
Optimale, glatte overflader
Ved at reducere friktionen mellem værktøjet og arbejdsemnet gør RUnaTEC-belægningen det muligt at skabe optimerede, glatte overflader. Denne forbedrede overfladekvalitet er ikke kun æstetisk tiltalende, men kan også øge komponenternes funktionalitet, f.eks. ved at forbedre udmattelsesmodstanden.
Ekstremt høj nano-hårdhed
RUnaTEC-belægningens exceptionelle nano-hårdhed bidrager væsentligt til de belagte værktøjers samlede ydeevne. Denne nano-hårdhed fører til en yderligere forøgelse af slidstyrken og gør det muligt for værktøjerne at levere præcise snit selv under vanskelige forhold.
Anvendelserne
| Materiale | HSS RUnaTEC |
|---|---|
| Stål (N/mm2) <900 | ⚫️ |
| Stål (N/mm2) <1100 | ⚫️ |
| Stål (N/mm2) <1300 | ⚪️ |
| Rustfrit stål | ⚪️ |
| Aluminium | ⚫️ |
| Messing | ⚫️ |
| Bronze | ⚪️ |
| Plastik | ⚫️ |
| Støbejern | ⚪️ |
| Akrylglas | ⚫️ |
| Træ | ⚫️ |
| Titanium legeret | |
| ⚫️Hovedanvendelse ⚪️Anvendelse på siden |