Sono rimasto impressionato. Soprattutto dal risultato.
Una nuova generazione di svasatori, Made in Germany.
Una nuova generazione di svasatori, Made in Germany.
Con tre taglienti e prestazioni eccezionali. La caratteristica principale è una geometria dei taglienti ottimizzata e migliorata, che contribuisce a ridurre in modo significativo le forze assiali e radiali durante il processo di svasatura.
L’angolo di spoglia variabile garantisce un processo di svasatura eccezionalmente fluido e una svasatura perfettamente circolare e priva di graffi.
Un’altra caratteristica fondamentale è rappresentata la geometria della zona di evacuazione dei trucioli: dall’angolo di spoglia, passando per i raggi di transizione, fino alle scanalature di evacuazione dei trucioli extra-ampie, questi elementi agiscono in sinergia per garantire un’evacuazione ottimale dei trucioli e un’efficace dissipazione del calore, garantendo così un’elevata resistenza all’usura e prolungando notevolmente la durata dell’utensile.
Inoltre, la nuova geometria riduce l’adesione del materiale ai taglienti, il che riduce le forze di svasatura e consente di eseguire il processo di svasatura con una forza di avanzamento notevolmente inferiore.
A seconda del materiale, è possibile lavorare a velocità di taglio molto elevate o molto basse senza compromettere la qualità della svasatura.
Una differenza evidente: la nuova generazione di svasatori 3S
- Risultati di svasatura straordinari. Per svasature perfettamente circolari con una superficie uniforme e priva di graffi.
- Sforzo incredibilmente ridotto. Con una forza di avanzamento inferiore di oltre il 30 % per lavorare in tutta comodità.*
- Velocità impressionante. Con un tempo medio di svasatura di soli 8 secondi – pari a una riduzione dei tempi di lavorazione di oltre il 50 % rispetto agli svasatori disponibili in commercio.*
- Massima economicità. Con una durata dell’utensile fino al 60 % superiore.*
*I dati prestazionali e le dichiarazioni forniti si basano su condizioni di prova definite, condotte nei nostri laboratori interni di collaudo e sperimentazione.
Svasatore RUKO 3S e prodotti della concorrenza
Confronto dei risultati di svasatura sull’acciaio strutturale S235JR, t = 10 mm, con un diametro di svasatura di 20,5 mm:
A sinistra è raffigurata il nuovo svasatore conico 3S, che presenta una superficie di svasatura uniforme e finemente strutturata, nonché un contorno circolare ben definito.
Al centro e a destra: i prodotti della concorrenza presentano scanalature più profonde, una struttura superficiale più ruvida e irregolarità localizzate.
Resistenza all'usura davvero notevole. Risultati straordinari.
Angolo di taglio, raggio di transizione, scanalatura extra-larga: questi parametri della zona di taglio di nuova concezione consentono un’evacuazione ottimale dei trucioli e un’efficace dissipazione del calore, garantendo così un’elevatissima resistenza all’usura.
L’angolo di sfaccettatura variabile assicura un processo di svasatura estremamente fluido con una finitura superficiale ottimale e praticamente priva di graffi.
Panoramica generale
| Caratteristica | Svasatore 3S |
|---|---|
| Numero di taglienti | 3 |
| Funzionamento fluido / comfort / usura | Funziona molto bene, senza rumori fastidiosi. L'utensile non presenta quasi alcuna usura. |
| Sforzo richiesto | Fino al 30% di sforzo in meno per ogni svasatura, mantenendo invariato il tempo di lavorazione. |
| Evacuazione dei trucioli | I trucioli spiraliformi vengono evacuati facilmente e non aderiscono all’utensile. |
| Qualità superficiale della svasatura | Superficie liscia e svasatura perfettamente circolare. |
| Tempo medio di svasatura (secondi per ciclo di svasatura) | 8 s (acciaio strutturale S235JR, spessore t = 10 mm, diametro della svasatura 20,5 mm). |
Il nuovo svasatore 3S garantisce un affaticamento notevolmente inferiore e un funzionamento a basse vibrazioni. Ciò si traduce in una lavorazione più rapida con il minimo sforzo, che consente di ottenere un’eccellente qualità superficiale.
Applicazioni
| Macchine utilizzabili | Dati applicativi | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Materiale | Rivestimento | Trapani portatili e a batteria | Trapani da banco | Macchine CNC | Acciaio < 750 N/mm² | Acciaio < 900 N/mm² | Acciaio < 1100 N/mm² | Acciaio ad alta resistenza < 1400 N/mm² | INOX < 900 N/mm² | INOX > 900 N/mm² | Velocità | Durata degli utensili | Comfort d’uso | Qualità del taglio | Con refrigerante | Senza refrigerante |
| HSS | ⚫️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚫️ | |||||||
| HSS | TiN | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚫️ | ||||
| HSS-Co 5 | ⚫️ | ⚫️ | ⚪ | ⚫️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚫️ | |||
| HSS-Co 5 | TiAlN | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚪️ | ⚫️ | ⚫️ | ⚪️ |
⚫️Applicazione principale⚪️Applicazione secondaria