Le nouveau foret hélicoïdal RUKO ULTIMATECUT avec pointe FLOWSTEP®
Une longueur d'avance avec le concept FLOWSTEP®
- 5 fois plus de perçages possibles
- Taraudage jusqu'à 50% plus rapide
- Extrêmement économe en énergie
La pointe FLOWSTEP® impressionne par ses performances et la rend unique en termes de vitesse, de facilité d’utilisation et de résultats de perçage.
L'embout FLOWSTEP
Centrage précis sans pointage et perçage plus rapide sur différents matériaux et surfaces tels que les tuyaux. L'embout FLOWSTEP® garantit un processus de perçage facile et régulier, sans blocage dans le matériau. Cet embout permet également de gagner du temps lors du perçage, car il est possible de percer rapidement et facilement sans trop d'efforts. Le foret hélicoïdal présente également l'avantage qu'il n'est plus nécessaire de pré-percer avec de petites mèches, en particulier pour les grands diamètres de perçage. Il n'est donc plus nécessaire de changer d'outil, ce qui permet également d'économiser beaucoup de temps et d'outils.
La technologie FLOWSTEP
La pointe FLOWSTEP® tire son nom de la technologie FLOWSTEP® développée par RUKO. Cette géométrie unique de l'arête de coupe, spécialement développée, permet un processus de perçage beaucoup plus doux et silencieux grâce à ses transitions douces, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage et améliore considérablement le résultat du perçage. Le revêtement RUKO nano Technology, RUnaTEC en abrégé, est une autre garantie de durabilité et de rapidité. Grâce à la tige à trois faces, les outils sont également parfaitement adaptés à une utilisation dans des perceuses portatives.
HSSE-Co 5
HSSE est l'acronyme de High-Speed Steel (acier rapide) avec une teneur en cobalt. L'acier rapide (HSS) est un alliage connu pour sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la chaleur. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils, en particulier pour les forets, les fraises et autres outils de coupe. L'ajout de cobalt dans les alliages HSSE peut améliorer les performances et la durée de vie de l'outil en augmentant sa capacité à résister à la chaleur et à l'usure.
Les applications
Matériau | HSS | HSSE-Co 5 |
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Acier (N/mm2) <900 | ⚫️ | ⚫️ |
Acier (N/mm2) <1100 | ⚫️ | |
Acier (N/mm2) <1300 | ||
Acier inoxydable | ⚫️ | |
Aluminium | ⚫️ | ⚫️ |
Laiton | ⚫️ | ⚫️ |
Bronze | ⚪️ | ⚪️ |
Plastiques | ⚫️ | ⚫️ |
Fonte | ⚪️ | ⚪️ |
Verre acrylique | ⚫️ | ⚫️ |
Bois | ⚫️ | ⚫️ |
Alliage de titane | ||
⚫️Principales applications ⚪️Applications secondaires |