Pour être au top, il faut une pointe au top.
Les forets hélicoïdaux ULTIMATECUT de nouvelle génération, dotés d'une pointe FLOWSTEP® optimisée.
Des performances de perçage encore améliorées.
La pointe FLOWSTEP® des forets hélicoïdaux ULTIMATECUT a été spécialement optimisée. Résultat : un centrage plus précis, une meilleure qualité de perçage et une vitesse de perçage plus élevée.
Une technologie éprouvée. L'innovation passe à la vitesse supérieure… à partir de la pointe.
Le foret hélicoïdal ULTIMATECUT est déjà synonyme de hautes performances dans le domaine de l’usinage professionnel des métaux. Nous nous sommes à nouveau concentrés sur le point de départ de toute opération de forage : la pointe.
Une durée de vie prolongée. Une vitesse de coupe plus élevée. Des résultats plus précis.
Longue durée de vie de l’outil.
Génération de chaleur réduite grâce à une gestion thermique optimisée.
Gain de temps.
Gain de temps considérable par trou grâce à un meilleur enlèvement de matière.
De meilleurs résultats de perçage – moins de retouches.
Évacuation des copeaux améliorée pour des bords de trou nets avec une formation minimale de bavures.
Un centrage plus précis.
Performances de centrage optimisées pour un perçage précis et rectiligne.
Un poignet moins sollicité
Perçage fluide et maîtrisé, avec moins d’effort.
Une comparaison directe des forets.
La pointe FLOWSTEP® optimisée réduit l’accumulation de chaleur pendant le perçage. Cela garantit de meilleurs résultats et durée de vie accrue.
Des performances mesurables.
≥ 20 %
plus rapide*
Par rapport à la ULTIMATECUT génération précédente de produits
Jusqu’à 70 %
plus rapide*
Par rapport à une sélection de foret concurrentes comparables
*Les caractéristiques techniques dépendent de l’outil, du matériau et de l’application. Les comparaisons sont effectuées avec la génération précédente de produits ou avec des forets concurrentes sélectionnées, Acier de construction S235JR, t = 10 mm, v₍c₎ = 30 m/min, guidage manuel, avec un diamètre de 11,5 mm
Un perçage plus rapide. Moins de retouches.
Outre la durée d’usinage, la qualité du perçage détermine également la charge de travail nécessaire. Les photos comparatives montrent les différences entre les trous finis.
Les applications
| Matériau | HSS | HSS-Co 5 |
|---|---|---|
| Acier <900 N/mm² | ⚫️ | ⚫️ |
| Acier <1100 N/mm² | ⚫️ | |
| Acier inoxydable | ⚫️ | |
| Aluminium | ⚫️ | ⚫️ |
| Laiton | ⚫️ | ⚫️ |
| Bronze | ⚪️ | ⚪️ |
| Plastiques | ⚫️ | ⚫️ |
| Fonte | ⚪️ | ⚪️ |
| Verre acrylique | ⚫️ | ⚫️ |
| Alliage de titane |
⚫️Principale applications ⚪️Application secondaire