TiCN: El revestimiento de nitruro de titanio-carbono
A diferencia del revestimiento TiN, el revestimiento TiCN contiene carbono como elemento químico adicional. Averigüe qué superávit aporta el elemento en la aplicación.
Información general sobre el revestimiento de TiCN
El revestimiento de titanio-carbono-nitruro (TiCN) es un tipo de revestimiento estándar y un compuesto químico de los tres elementos titanio, carbono y nitrógeno. El grosor del revestimiento oscila entre 1 y 4 micrómetros (μm).
El TiCN ofrece, con una nano dureza de 32 Gigapascal (GPa), una alta dureza y al mismo tiempo una buena tenacidad. Se pueden alcanzar mayores velocidades de corte. Pero hay que prestar atención a la evolución de la temperatura. Si se desarrollan altas temperaturas en la aplicación, la refrigeración es absolutamente necesaria.
Por otro lado, durante el roscado las fuerzas de fricción se reducen tanto que la lubricación no es necesaria o lo es sólo parcialmente.
El coeficiente de fricción de sólo 0,2 μ es muy bajo. Esto prolonga considerablemente la vida útil. En comparación con las herramientas sin recubrimiento, la vida útil puede aumentar hasta cuatro o cinco veces, dependiendo de la aplicación.
El TiCN comienza a oxidarse a temperaturas más bajas (400°C), pero muestra dureza y resistencia al desgaste abrasivo. El TiCN se utiliza, por ejemplo, en los machos de roscar, ya que no hay altas temperaturas y el bajísimo coeficiente de fricción favorece el roscado.
¿Para qué aplicaciones es adecuado el revestimiento de TiCN?
El recubrimiento de TiCN es muy adecuado para cortar materiales duros como, por ejemplo, acero (N/mm²) < 1.300, acero inoxidable y hierro fundido, así como latón y plásticos.
El TiCN también es muy adecuado para el roscado, el punzonado, el conformado y el fresado en aceros de alta y baja aleación.
La temperatura máxima de aplicación es de 400° Celsius (aproximadamente 750° Fahrenheit).
Se recomienda o es obligatorio el enfriamiento a velocidades de corte más altas.
Comparación de TiAlN y AlTiN
| TiN | TiCN | |
|---|---|---|
| Aumento de la vida útil (en comparación con las herramientas sin recubrimiento) | tres o cuatro veces más tiempo | dependiendo de la aplicación, hasta cuatro o cinco veces más |
| Velocidad de corte | normal | dependiendo de la aplicación, alta y baja |
| Aplicación | materiales menos duros (acero (N/mm²) <900) | materiales duros (acero <1.300 N/mm², acero inoxidable) |
| Refrigeración | recomendado | recomendado u obligatorio a velocidades de corte más altas |
| Nanodureza | 24 Gigapascal (GPa) | 32 Gigapascal (GPa) |
| Espesor de la capa | 1-7 μm | 1-4 μm |
| Coeficiente de fricción | 0,55 μ | 0,2 μ |
| Temperatura máxima | 600 °C | 400 °C |
El TiCN tiene mejores propiedades que el recubrimiento TiN, excepto la temperatura máxima de aplicación. En comparación con el revestimiento de TiN, el elemento adicional de carbono mejora la nanodureza y la vida útil de la herramienta.
Resumen
- Recubrimiento estándar
- Dependiendo de la aplicación, hasta cuatro o cinco veces más de vida útil
- Dureza muy alta y al mismo tiempo buena tenacidad
- Compuesto químico de titanio, carbono y nitrógeno
- Nanodureza: hasta 32 GPa
- Espesor de la capa: 1-4 μm
- Coeficiente de fricción 0,2 μ
- Temperatura: 400°C
- Aplicación: acero (N/mm²) < 1.300, acero inoxidable
- La refrigeración es obligatoria a velocidades de corte superiores