6 características de los grifos internos de un vistazo
Para cortar una rosca interior, hay que seleccionar el macho de roscar adecuado. En este artículo aprenderá las características de los machos de roscar internos y qué influencia tienen en la selección.
Veremos las siguientes seis características:
- Tipo de rosca
- Forma de la cabeza
- Corte de la punta
- Perfil de la rosca
- Flauta
- Mango
Male taps are basically differentiated between hand taps and machine taps.
Grifos manuales
Los grifos manuales se dividen en:
-
Grifos manuales de una pieza
-
Juegos de grifos manuales de 2 piezas con macho cónico y final
-
Juegos de grifos manuales de 3 piezas con rosca cónica, segunda y final
Como su nombre indica, las roscas se cortan a mano. Para ello se utiliza, por ejemplo, una llave de roscar en la que se sujeta el macho de roscar manual.
Con los machos de roscar de corte simple es posible cortar roscas internas en un solo proceso de trabajo.
Una ventaja de un juego de machos de roscar manual de varias piezas es la menor fuerza ejercida sobre cada macho de roscar individual (reducción del riesgo de rotura). Si alguna vez se corta torcido con el macho de roscar cónico, es posible una corrección con el siguiente macho de roscar.
Grifos de máquina
Los machos de roscar a máquina son básicamente machos de corte único y cortan la rosca en un solo proceso de trabajo.
Como la broca está alineada verticalmente con la pieza en la máquina, se simplifica el corte de una rosca recta.
| Procesos de trabajo | Grifos manuales | Grifos de máquina |
|---|---|---|
| Single-cut hand taps (1 operation) | ✔️ | ✔️ |
| Juegos de grifos manuales de 2 piezas (2 operaciones) | ✔️ | ✖️ |
| Juegos de grifos manuales de 3 piezas (3 operaciones) | ✔️ | ✖️ |
El macho de roscar interior que se utilice depende principalmente de los factores de aplicación, tiempo y cantidad. Por ejemplo, tiene sentido utilizar un grifo de máquina si quiere cortar muchas roscas rápidamente (producción en serie).
Hilos de corte derecho e izquierdo
También hay que tener en cuenta en qué dirección se gira un tornillo o el elemento opuesto. Hay roscas de corte a la derecha y a la izquierda. Un tornillo o el elemento opuesto se enroscan siempre en el mismo sentido en que se corta la rosca. Los tornillos se suelen apretar en el sentido de las agujas del reloj, por lo que la mayoría de los machos de roscar son derechos.
Las roscas de corte a la izquierda se utilizan cuando el tornillo podría aflojarse debido a la tensión. Esto ocurre, por ejemplo, con la fijación de las muelas y las hojas de sierra circular, con la fijación de la manguera a la bombona de gas (aquí como medida de seguridad) o con el pedal izquierdo de una bicicleta. En estos casos, se corta la rosca izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj).
1. Característica: Tipo de hilo
Las roscas están estandarizadas y normalizadas en una norma ISO. Éstas describen, entre otras cosas, el ángulo del flanco, el diámetro de la rosca, el paso, el vástago y la zona de tolerancia.
En la siguiente tabla encontrará un breve resumen de las normas más comunes que tenemos.
| Tipo de hilo | Grifos manuales | Grifos de máquina | Aplicación |
|---|---|---|---|
| M = sistema métrico, DIN ISO 13 | ✔️ | ✔️ | Roscas estándar, utilizadas principalmente en Europa, roscas más utilizadas |
| MF = métrica fina, DIN ISO 13 | ✔️ | ✔️ | Tornillos de fijación, utilizados principalmente en Europa, perfil de rosca profundo y más estrecho que el M, puede transferir una fuerza de tracción significativamente mayor |
| Ww (BSW) = Rosca Whitworth estándar británica según BS 84 | ✔️ | ✖️ | Conexiones de tuberías, utilizadas principalmente en Inglaterra, la rosca se indica en pulgadas |
| UNC = Rosca gruesa americana UNC ANSI / ASME B 1.1 | ✔️ | ✔️ | Piezas de ordenador, homólogo americano de la M europea, utilizado principalmente en Norteamérica, la rosca se indica en pulgadas |
| UNF = Rosca fina americana UNF ANSI / ASME B 1.1 | ✔️ | ✔️ | Contrapartida americana de la MF europea, utilizada principalmente en América del Norte, el hilo se indica en pulgadas |
| PG = rosca para conductos de acero DIN 40 430 | ✖️ | ✔️ | Anteriormente instalación eléctrica, sustituida por M |
2. Característica: Forma de la cabeza
La cabeza puede ser puntiaguda o plana. El uso de una u otra depende de si se está enhebrando un agujero pasante o un agujero ciego.
Un agujero pasante atraviesa completamente la pieza.
Sin embargo, el agujero ciego termina en la pieza a una determinada profundidad de perforación y, por tanto, no es continuo. En este caso es ventajoso que la viruta sea transportada hacia arriba fuera del agujero. Este es el caso de los machos de roscar con una ranura torcida a la izquierda, que empujan las virutas contra la dirección de corte.
En la imagen de abajo se puede ver que con una cabeza puntiaguda no es posible perforar hasta el fondo de un agujero ciego. Por lo tanto, se utilizan machos de roscar con cabeza plana, que llegan hasta el fondo del agujero ciego.
EspecialidadEn las brocas para agujeros ciegos, el extremo de la cabeza para diámetros muy pequeños es puntiagudo en lugar de plano. Esto se debe al proceso de fabricación. Durante la fabricación, el macho de roscar debe sujetarse tanto al vástago como a la cabeza. Esto se hace en el extremo de la cabeza mediante un agujero de centrado. Sin embargo, en el caso de las dimensiones más pequeñas, esto no es posible y el macho de roscar se debe acomodar a través del extremo puntiagudo de la cabeza.
Por otro lado, los machos con un extremo de cabeza plana también pueden utilizarse en agujeros pasantes.
| Forma de la cabeza | Agujero pasante | Agujero ciego |
|---|---|---|
| plano | ✔️ | ✔️ |
| puntiagudo | ✔️ | ✖️ |
Now you surely ask yourself the question why you need a machine tap especially for through holes. Taps for through holes may have more threads at the point cut as the top of the tap can exit at the end of the hole. Thus the thread is cut completely despite the missing cutting edges at the top.
In a blind hole, the tap head would hit the end of the hole and not cut the thread completely.
Las ventajas que tienen más hilos, se discutirán en la siguiente sección.
3. Característica: Corte en punta
El corte en punta se sitúa en la cabeza del macho de roscar y tiene lugar en varias roscas.
Las roscas influyen en la carga del par de apriete en el macho de roscar y, por tanto, también en la vida útil. También influyen en el comportamiento del roscado y del centrado. Cuantas más roscas tenga un macho de roscar, menos fuerzas actúan durante el roscado.
El corte de punta para los machos de roscar manuales y a máquina puede tener una rosca progresiva. Se utiliza para romper la viruta y que ésta pueda salir fácilmente del agujero de perforación.
Tipo
El tipo especifica a través de cuántos hilos se produce el corte puntual, por ejemplo, 2-3 hilos.
| Tipo | Hilos y corte de punta | Aplicación |
|---|---|---|
| B | aprox. 4 - 5 roscas con grifo progresivo | Adecuado para agujeros pasantes, materiales de astillado duros, medianos y largos |
| C | aprox. 2-3 hilos | Apto para agujero pasante y agujero ciego con salida de rosca corta |
| D | aprox. 4-6 hilos | Raramente utilizado, adecuado para agujeros pasantes |
4. Característica: Perfil de la rosca
El perfil de la rosca está definido por los dientes, que cortan la rosca. Esto es claramente visible en los juegos de machos de roscar manuales.
El juego de machos de roscar manual de 3 piezas consta de un macho de roscar cónico, un segundo macho de roscar y un macho de roscar final. Los perfiles de rosca son diferentes en este caso; el macho de roscar cónico y el segundo no tienen un perfil completo, sólo el macho de roscar final corta la rosca completa.
La figura muestra los perfiles de rosca incompletos para el macho de roscar cónico y el segundo, así como los dientes completos del macho de roscar final.
El hilo se corta en tres pasos de trabajo. Esto significa que los materiales difíciles de cortar y los diámetros de rosca grandes pueden cortarse fácilmente a mano. A diferencia del macho de roscar de un solo corte, el esfuerzo necesario para el roscado y la fuerza aplicada al macho se reducen considerablemente.
Dado que el factor de la fuerza no entra en juego con los machos de roscar a máquina debido a su uso, se ahorran los dos pasos de trabajo adicionales y se utilizan machos de roscar de un solo corte.
Además del esfuerzo requerido, los tres pasos de trabajo del macho de roscar manual protegen al macho de roscar de un desgaste excesivo (rotura de la broca). El gráfico muestra el porcentaje de retirada de la pieza durante el corte con las distintas fresas.
Ángulos de los flancos
El ángulo del flanco mide el ángulo del flanco de la rosca con respecto al flanco de la rosca.
Tanto el ángulo como el paso son decisivos para la aplicación del tipo de rosca. El ángulo más común en Europa es el de 60° para las roscas métricas ISO. También ofrecemos la rosca Whitworth con 55° grados y la rosca para conductos de acero con 80° grados.
| Ángulos de los flancos | Grifos manuales | Grifos de máquina | Tipo de hilo |
|---|---|---|---|
| 55° | ✔️ | ✔️ | Ww (BSW) |
| 60° | ✔️ | ✔️ | M, MF, UNC, UNF |
| 80° | ✖️ | ✔️ | PG |
El paso es la distancia axial recorrida por una rotación, es decir, la distancia entre las puntas de las roscas en mm.
5. Característica: Flauta
El perfil acanalado se utiliza como sistema de canales para la recogida y eliminación de virutas. Hay dos tipos de estrías: rectas y en espiral.
La flauta recta se utiliza para agujeros pasantes, ya que la viruta se desmenuza y cae a través del agujero. Para los agujeros ciegos es ventajoso utilizar machos con estrías en espiral, ya que la viruta se retira del agujero en contra de la dirección de corte.
Los machos de roscar manuales suelen tener estrías rectas. Los machos de roscar a máquina pueden tener ambos perfiles de estrías.
Los machos de máquina con estrías en espiral favorecen la evacuación de la viruta, especialmente a altas velocidades.
6. Característica: Vástago
Hay dos variantes de vástago: El vástago de desbordamiento y el vástago reforzado.
El vástago de desbordamiento tiene el mismo diámetro en todo momento y es siempre menor que el diámetro del núcleo de la rosca (agujeros pasantes).
En cambio, el vástago reforzado aumenta hacia el final. El mango reforzado se utiliza para piezas duras y difíciles de mecanizar. Dado que este suele ser el caso de las brocas guiadas por máquina, existen machos de roscar para máquina en ambas versiones.
Atención: Dado que el vástago reforzado de los machos de roscar es más grueso que la propia rosca, no pueden utilizarse para agujeros profundos.
La diferencia entre los dos vástagos es claramente visible en la imagen:
En el extremo del vástago hay un vástago cuadrado en todos los machos de roscar para la sujeción en llaves de macho o soportes de máquina.
Anillo de color en el macho de roscarNosotros utilizamos el anillo de color en el mango del macho de roscar para identificar el acero para herramientas con el que se fabrica el macho. Por lo tanto, el anillo sirve como ayuda de orientación para el acero para herramientas utilizado.
El anillo azul indica el acero rápido HSS y el verde el acero rápido HSSE-Co 5 con un 5% de cobalto.
El anillo rojo indica el acero rápido HSSE-Co 5 (acero rápido con un 5% de cobalto) con el recubrimiento TiAlN.
Anillos para los juegos de machos de roscar manualesEl macho de roscar cónico está marcado con un anillo y el segundo con dos anillos en el vástago. El último grifo no tiene anillo (en raros casos tres anillos).
Además, ofrecemos nuestros grifos con diferentes revestimientos. Consulte nuestras publicaciones individuales en el blog sobre TiN, TiAlN y TiCN.
Resumen
A la hora de elegir el grifo adecuado, primero hay que responder a las siguientes preguntas:
1. Si no dispone de mucho tiempo, debería utilizar un grifo de un solo corte.
2. Si quiere taladrar muchas roscas, debe optar por el macho de roscar de máquina.
3. Mire el tornillo o la contraparte que va a atornillar. La rosca también debe cortarse en la misma dirección.
4. ¿Debe cortar un agujero pasante o un agujero ciego? Aquí se decide cuántas roscas necesita y en qué dirección debe sacarse la viruta del agujero. En el envase suele figurar para qué orificio es adecuado el grifo.
5. En el caso de materiales duros, un corte de punta más largo es ventajoso porque se aplica menos fuerza al macho de roscar. El acero para herramientas necesario también depende de la aplicación. Con los machos de roscar interiores de acero rápido HSSE-Co 5 se puede cortar, por ejemplo, en acero inoxidable y bronce.
En la tabla comparamos las características y su influencia en la selección del macho de roscar interior adecuado.
| Característica | Ayuda para la selección |
|---|---|
| Tipo de hilo | Las roscas están estandarizadas según una norma ISO. Busque la norma deseada. Esto hace que su círculo de posibles grifos internos sea extremadamente pequeño. |
| Forma de la cabeza | La forma de la cabeza puede ser puntiaguda o plana. Con la forma de cabeza puntiaguda sólo debe cortar en un agujero pasante. Con la forma de cabeza plana se cortan tanto agujeros ciegos como agujeros pasantes. |
| Corte de puntos | El corte en punta se realiza mediante roscas. Cuantas más roscas tenga el macho de roscar interior, mejor será el centrado en la pieza y se aplicará menos fuerza sobre la broca. |
| Perfil del hilo | Los dientes del perfil de la rosca se encargan del proceso de corte propiamente dicho. El paso y el ángulo de los flancos que necesita ya están determinados por el tipo de rosca. |
| Flauta | El perfil de las estrías puede ser recto o en espiral. Son responsables de cómo fluye la viruta y en qué dirección se elimina (importante para los agujeros ciegos). Los machos de roscar con estrías en espiral favorecen la evacuación de las virutas, especialmente a altas velocidades. |
| Vástago | A diferencia del eje reforzado, el eje de desbordamiento tiene el mismo diámetro en todo su recorrido. Es adecuado para agujeros pasantes largos o agujeros ciegos. Para los machos de roscar interiores con vástago reforzado hay que prestar atención a la profundidad de corte, podría golpear la pieza con el vástago reforzado. |
En ambos lados de nuestros grifos manuales y de máquina encontrará un filtro de productos en la columna de la izquierda. Aquí puede filtrar los grifos según las aplicaciones (acero, aluminio, plásticos, etc.) o los datos técnicos (tipo de rosca, dirección de corte, vástago, etc.) y seleccionar así el grifo interior adecuado.
Si tiene problemas para encontrar el grifo adecuado, por supuesto puede ponerse en contacto con nosotros.
Le explicamos cómo cortar una rosca interior en nuestro artículo Cómo cortar una rosca interior en tres pasos.