Know-how

TiN: El revestimiento de nitruro de titanio

¿Se pregunta si tiene sentido taladrar con una broca recubierta de TiN en aluminio? En este artículo describimos las propiedades del revestimiento de TiN y, por supuesto, respondemos a la pregunta sobre el aluminio.

Información general sobre el revestimiento de TiN

El recubrimiento de nitruro de titanio (TiN), es el recubrimiento estándar más utilizado y de aplicación universal. En el corte se utiliza principalmente como protección contra el desgaste. En comparación con las herramientas sin recubrimiento, las herramientas con recubrimiento de TiN ofrecen una vida útil hasta tres o cuatro veces mayor. El nitruro de titanio es un compuesto químico de los dos elementos titanio y nitrógeno. El grosor del recubrimiento oscila entre 1 y 7 micrómetros (μm). Las capas más gruesas tienden a agrietarse.

¿Para qué aplicaciones es adecuado el revestimiento de TiN?

Gracias a su versatilidad, el revestimiento de TiN es un tipo de revestimiento polivalente desde hace mucho tiempo y puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones. El recubrimiento es muy adecuado para cortar acero (N/mm²) <900, latón y hierro fundido. La temperatura máxima de aplicación es de 600° Celsius (aprox. 1.100° Fahrenheit), lo que significa que a temperaturas más altas, el recubrimiento se destruye lentamente.

Se recomienda el enfriamiento.

¿Puedo utilizar TiN en aluminio?

Restringido.

Desde el punto de vista químico, el titanio tiene una afinidad especial con el aluminio. Durante el proceso de taladrado, bajo la influencia de la presión y el calor, se desencadenan procesos de difusión química y física, especialmente en los bordes de corte y en las ranuras de las virutas. Estos procesos hacen que el aluminio se adhiera al revestimiento, aluminizando la superficie de la broca. Esto conduce a un aumento de la fricción entre la herramienta y el material. Al mismo tiempo, la evacuación de la viruta o la descarga de la misma se ve afectada de forma tan decisiva que resulta imposible seguir trabajando.

Por esta razón, hay que utilizar la refrigeración y el corte de aluminio sólo es posible con máquinas-herramienta estacionarias que utilizan la refrigeración líquida forzada.

Resumen

  • Vida útil de tres a cuatro veces más larga

  • Recubrimiento estándar más común y de aplicación universal

  • Compuesto químico de titanio y nitrógeno

  • Nanodureza: hasta 24 gigapascales (GPa)

  • Espesor del revestimiento: 1-7 μm

  • Coeficiente de fricción 0.55 μ

  • Temperatura: 600°C

  • Aplicación: Acero (N/mm²) <900, latón y fundición.

  • En el corte de aluminio sólo es adecuado con máquinas-herramienta estacionarias que utilicen refrigeración líquida forzada

  • Se recomienda la refrigeración