AlTiN: El revestimiento de nitruro de aluminio-titanio
¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento AlTiN y el TiAlN? Conozca esto y las propiedades y ventajas del revestimiento de AlTiN en este artículo.
Información general sobre el revestimiento de AlTiN
El revestimiento de aluminio-titanio-nitruro (AlTiN), es un compuesto químico de los tres elementos aluminio, titanio y nitrógeno. El grosor del revestimiento oscila entre 1 y 4 micrómetros (μm).
La característica especial del revestimiento de AlTiN es su gran resistencia al calor y a la oxidación. Esto se debe en parte a la nanodureza de 38 gigapascales (GPa). Como resultado, se deduce que el sistema de recubrimiento, a pesar de una mayor velocidad de corte y una mayor temperatura de corte, permanece estable. En comparación con las herramientas sin recubrimiento, el recubrimiento de AlTiN, dependiendo de la aplicación, aumenta hasta catorce veces la vida útil.
¿Para qué aplicaciones es adecuado el revestimiento de AlTiN?
El recubrimiento con alto contenido en aluminio es muy adecuado para herramientas de precisión que cortan materiales duros como, por ejemplo, acero (N/mm²) <1.300, acero inoxidable y hierro fundido.
La temperatura máxima de aplicación es de 900° Celsius (aprox. 1.650° Fahrenheit) y tiene, en comparación con el recubrimiento TiN, una resistencia al calor 300° Celsius mayor.
El enfriamiento no es obligatorio. Sin embargo, en general, la refrigeración aumenta adicionalmente la vida útil de la herramienta.
Como se menciona en el recubrimiento TiAlN en general hay que tener en cuenta que tanto el recubrimiento como el acero para herramientas deben ser adecuados para la aplicación en materiales duros. Por eso hemos recubierto brocas especiales de carburo de tungsteno con AlTiN.
Perforación con la broca de punto de soldadura RUKO Fast Cut
Al taladrar con la broca de punto de soldadura se crea una dureza y una velocidad de corte muy elevadas. Por eso utilizamos AlTiN en las brocas de punta de soldadura de carburo de tungsteno de corte rápido y en las brocas de carburo de tungsteno de punta.
Debido al recubrimiento de AlTiN en el carburo de tungsteno, las áreas de aplicación son las siguientes
- muy adecuado para el fresado limpio y sin rebabas de puntos de soldadura y piezas de pared fina sin centrado
- extrema precisión
- aplicable para chapa de acero, chapa de latón, chapa de aluminio, chapa de zinc, chapa de cobre, chapas de plástico
En el vídeo hemos taladrado con la broca de punto de soldadura Fast Cut en chapa de acero con soldaduras endurecidas utilizando un taladro manual.
Comparación de TiAlN y AlTiN
| TiAlN | AlTiN | |
|---|---|---|
| Aumento de la vida útil (en comparación con las herramientas sin recubrimiento) | dependiendo de la aplicación, hasta diez veces más | dependiendo de la aplicación, hasta catorce veces más |
| Velocidad de corte | alto | muy alto |
| Aplicación | materiales duros (acero (N/mm²) <1.100, acero inoxidable) | materiales muy duros (acero (N/mm²) <1.300, acero inoxidable) |
| Refrigeración | no es obligatorio | no es obligatorio |
| Nanodureza | 35 Gigapascal (GPa) | 38 Gigapascal (GPa) |
| Espesor de la capa | 1-4 μm | 1-4 μm |
| Coeficiente de fricción | 0,5 μ | 0,7 μ |
| Temperatura máxima | 800°C | 900°C |
En comparación con el recubrimiento de TiAlN, el AlTiN muestra mejores propiedades, especialmente en la aplicación en materiales muy duros. Esto se debe a que el AlTiN tiene una nano dureza más alta y por lo tanto permite una mayor velocidad de corte y temperaturas de aplicación.
Resumen
- Dependiendo de la aplicación, la vida útil es hasta catorce veces mayor
- Muy alta resistencia al calor y a la oxidación
- Compuesto químico de aluminio, titanio y nitrógeno
- Nanodureza: hasta 38 GPa
- Espesor de la capa: 1-4 μm
- Coeficiente de fricción 0.7 μ
- Temperatura: 900 °C
- Aplicación: acero (N/mm²) < 1.300, acero inoxidable
- Refrigeración no obligatoria