Hvilke typer skafter findes der til bor? Rundt skaft, 3-fløjet skaft, morsekonisk skaft osv. forklaret enkelt

Skaftet er den del af boret, der spændes fast i maskinens værktøjsholder. Den sørger for en sikker forbindelse mellem boret og drevet. Et passende skaft er nødvendigt, for at værktøjet kan gribe ordentligt fat, ellers kan det glide eller blive beskadiget.

At vælge det rigtige skaft er afgørende for kompatibilitet, præcision og sikkerhed. Skafter er ikke universelt kompatible med alle bor eller borepatroner. Når du kender de forskellige typer skafter og deres forskelle, kan du vælge det optimale værktøj til dit formål - og dermed forbedre både kvaliteten af dit arbejde og dit værktøjs levetid.

Det runde skaft er klassikeren blandt skafter. Det er cylindrisk i formen og kan bruges universelt.

Fordele

• Alsidighed: Passer til alle standardborepatroner (borepatroner med tre kæber)
• Ideel til manuelle og stationære boremaskiner
• Udbredt med spiralbor (f.eks. i henhold til DIN 338)
• God centrering

Ulempe

• Kan glide ved højere drejningsmomenter (især med glatte skafter uden spændeflade)

Typiske anvendelser Plast- og metalbearbejdning med hånd- eller boremaskiner

3-fladeskaftet er et rundt skaft med tre flade sider. Det forhindrer glidning i borepatronen og giver bedre kraftoverførsel.

Fordele

• Sikkert greb i borepatronen
• Beskytter mod at glide ved højt drejningsmoment
• Særligt populært med håndboremaskiner

Ulempe

• Kan give problemer ved fastspænding i en spændetang.

Typiske anvendelser Plade- og metalbearbejdning, boremaskiner, trinboremaskiner

Morsekeglen er et konisk skaftsystem til selvspænding, der traditionelt bruges i drejebænke og store borefræsere.

Fordele

• Meget stabil og præcis
• Selvcentrerende uden ekstra borepatron
• Force-fit-forbindelse til høje drejningsmomenter

Ulempe

• Omskiftning kræver udkasterkile eller udtræksanordning

Typiske anvendelser Industriel metalbearbejdning, maskinboring, radialboremaskiner

Det sekskantede skaft er et fladt skaft med seks kanter, som primært bruges i batteridrevne skruetrækkere eller hurtigskiftesystemer.

Fordele

• Hurtigt skift af værktøj
• Skridsikker under momentoverførsel
• Kompatibel med bitholdere

Ulempe

• Ikke egnet til alle typer borepatroner (især ikke til konventionelle borepatroner med tre kæber, medmindre boret er kort nok).

Typiske anvendelser Montering, indvendig konstruktion, trækonstruktion, let metalbearbejdning

Det cylindriske skaft med to laterale drivflader er standarden for kernebor.

Fordele

• Sikker fastgørelse med sideskruer
• Ingen vridning under høje belastninger
• Kompatibel med magnetiske boremaskiner

Ulempe

• Kræver særlige Weldon-holdere, ikke egnet til standard borepatroner.

Typiske anvendelser Stålkonstruktion, rørkonstruktion, metalkonstruktion (kerneboringsteknologi)

Quick Change Shank-systemet er en holder udviklet af FEIN, som gør det muligt at skifte indsatsværktøj hurtigt og uden brug af værktøj.

Fordele

• Lynhurtigt værktøjsskift uden brug af skruenøgle
• Præcis centrering
• Særligt populær med batteridrevne maskiner

Ulempe

• Ikke universel, bundet til specifikke producenter og deres systemer...

Typiske anvendelser Montering, metalbearbejdning, serviceapplikationer

Et reduceret skaft bruges, når værktøjets diameter er større end borepatronen. Selve skaftet er tyndere end den skærende del, så selv større bor kan fastspændes i standard borepatroner.

Fordele

• Større værktøjer kan bruges på maskiner med et lille spændeområde
• Der kræves ingen dyr specialchuck
• Særligt praktisk for gør-det-selv-entusiaster og mindre boremaskiner

Ulemper

• Skaftet er mindre stabilt på grund af reduktionen
• Risiko for brud eller hurtigere slitage ved overgangspunktet under tung belastning
• Ikke så holdbar som et kontinuerligt massivt skaft

Typiske anvendelser

• Spiralbor med stor diameter og reduceret skaft (f.eks. 16,0 mm bor med 10,0 mm skaft)
• Hulsave og større tilbehør til batteridrevne skruemaskiner og håndboremaskiner
• Anvendelser, hvor der kræves store huller med et begrænset fastspændingsområde

Et overløbsskaft er nyttigt, når værktøjets diameter er større end borepatronen. Skaftet er bevidst gjort tyndere, så det stadig kan spændes fast i standard borepatroner.

Fordele

• Store borediametre mulige selv med små maskiner
• Der kræves ingen særlig borepatron
• Ideel til gør-det-selv-entusiaster med standardmaskiner

Ulemper

• Lavere stabilitet i skaftområdet
• Øget slid ved overgangspunktet under høj belastning

Typiske anvendelser

• Trinbor, maskinvandhane
• Spiralbor > 13,0 mm med 10,0 mm skaft
• Boring med høj spånfjernelse i begrænsede fastspændingsområder

Et forstærket skaft (findes ofte på bor med stor diameter) har en større skaftdiameter end skærekanten for at øge stabiliteten og stivheden og er særligt velegnet til dybe eller krævende boreopgaver.

Fordele

• Øget bøjningsstivhed
• Mindre vibrationer
• Længere levetid ved dybe boringer

Ulemper

• Ikke altid kompatibel med standard borepatroner
• Tungere vægt, kan være uegnet til håndholdte maskiner

Typiske anvendelser

• Dybdeboring med spiralbor
• Bearbejdning af hårde materialer (f.eks. rustfrit stål, støbejern)
• Værktøjsmaskiner til industriel brug

Bemærk: Forstærkede skafter kombineres ofte med belagte eller HSS-Co-bor og er ideelle til professionel serieproduktion.

SDS-Plus er et særligt skaft til bore- og mejselarbejde med slagboremaskiner og borehamre. Systemet er udviklet af Bosch.

Fordele

• Værktøjet låses på plads direkte uden borepatron
• Ideel til hammerboring
• Hurtig udskiftning uden værktøj

Ulempe

• Ikke egnet til konventionelle borepatroner, kun kompatibel med SDS-Plus holdere

Typiske anvendelser Murværk, beton, sten (let til medium borearbejde)

SDS-Max er det større modstykke til SDS-Plus og bruges til tungt bore- og mejselarbejde.

Fordele

• Højere overførsel af slagkraft
• Større diameter (⌀ > 16 mm) mulig
• Til professionelle anvendelser

Ulempe

• Kun til SDS-Max-kompatible borehammere, ikke bagudkompatibel med SDS-Plus.

Typiske anvendelser Nedbrydningsarbejde, store dyvelhuller, dyb boring i beton

I den følgende tabel ser vi på forskellene og giver tips til, hvilket boreskaft der passer bedst til din maskine.

Det bliver tydeligt, at det optimale skaft afhænger meget af maskinen og materialet.

Til professionelle eller værksteder, der bruger mange værktøjer, findes der adaptere eller kombinationssystemer, der gør det muligt at bruge forskellige skafter med én maskine.

Eksempler

• SDS-Plus til adapter med rundt skaft
• Bitholder med hurtigspændepatron
• Hurtigskiftesystemer med holder til morsekonus

Tip

Adaptere giver fleksibilitet, men kan forringe rundløb og kraftoverførsel. De bør derfor kun bruges i undtagelsestilfælde, når boret ikke kan fastspændes sikkert.

Der begås ofte fejl, når man vælger skaftet, hvilket resulterer i følgende scenarier.

Boret glider: Uegnet skafttype i borepatronen (f.eks. glat, rundt skaft uden fastspændingsflade ved højt drejningsmoment).

Værktøjet er skævt: Skaftet er ikke spændt korrekt.

Skaftet er beskadiget: Der er brugt et bitskaft eller et SDS-bor i en uegnet borepatron.

Forkert adapter: F.eks. en SDS-adapter i en batteridrevet skruetrækker (kan forårsage farligt rundløb).

Ud over skaftets form er længden og diameteren også meget vigtig - især med hensyn til borepatronens fastspændingsområde, indtrængningsdybde i arbejdsemnet og stabilitet under lange boreoperationer.

Almindelig fejl

Boret passer i form til maskinen, men skaftet er for tykt eller for langt til borepatronen - eller værktøjet stikker for langt ud og vibrerer under boringen.

Tip

Før du køber, skal du kontrollere borepatronens diameter (f.eks. 1-10 mm, 1-13 mm) og sammenligne den med værktøjets skaftdiameter.

Et forlænget skaft er nyttigt til dybere huller, f.eks. til installationsarbejde eller køretøjskonstruktion.

Mange problemer ved boring opstår på grund af forkert håndtering eller manglende pleje.

Her er et par praktiske tips:

Rengør bor regelmæssigt: Spånrester, harpiks eller korrosion på skaftet kan forringe koncentriskheden og spændekraften.

Planlæg efter drejningsmoment og belastning: Ved højt drejningsmoment (f.eks. ved boring i stål) anbefales et skridsikkert skaft som f.eks. et 3-flanget skaft eller et sekskantet skaft.

Undgå overophedning: Dette er især vigtigt for SDS og slebne skafter. Overophedning kan beskadige spændefladerne.

Rengør borepatronen af og til: Selve borepatronen kan også blive forurenet, hvilket giver et dårligere greb.

Husk sikkerheden: Et passende skaft giver ikke kun bedre resultater, men også større sikkerhed, da værktøjet sidder godt fast i borepatronen og ikke kan springe ud og skade dig.

Brug aldrig magt: Hvis et bor sidder fast, skal du bruge den rigtige udkasterkile (f.eks. til morsekonus), ikke en hammer og en skruetrækker.

Mange bor har markeringer eller indgraveringer direkte på skaftet. Her er en kort oversigt:

For alle, der ejer flere boremaskiner eller gerne vil købe en ny maskine, har vi lavet en kompakt oversigt:

For at få vejledning i, hvor ofte de forskellige skafttyper forekommer:

Det rigtige skaft sparer tid og beskytter din boremaskine. Et passende skaft sikrer et sikkert greb, præcis momentoverførsel og hurtigt værktøjsskift.

Valget afhænger af maskine, materiale og brugsfrekvens. At vælge et passende boreskaft sparer ikke kun tid og penge, men bidrager også til værktøjets levetid.