RUnaTEC: RUKO nano Technology-belægning
RUnaTEC-belægningen har en særlig nanokompositstruktur. Dette forbedrer belægningens egenskaber og forbedrer dermed kvaliteten af det belagte værktøj. Lær de positive virkninger af belægningen at kende i denne artikel.
Generelle oplysninger om RUnaTEC-belægning
RUKO nano Technology-belægningen, RUnaTEC, er en særlig nanokomposit og en kemisk forbindelse af de tre elementer aluminium, titan og nitrogen. Forskellen fra konventionelle belægninger (f.eks. AlTiN-belægningen, som kombinerer de samme komponenter) er belægningens nano- og mikrostruktur.
Der anvendes en særlig proces for at opnå en nanokompositstruktur, der forstærker egenskaberne, f.eks. en ekstremt høj nanohårdhed (45 gigapascal (GPa)). Desuden kan der opnås lave og frem for alt meget høje skærehastigheder, hvilket fremskynder arbejdsprocesserne betydeligt.
Yderligere positive egenskaber er den ekstremt høje slidstyrke og den stærke reduktion af materialesvejsning.
Belægningstykkelsen er mellem 1-4 mikrometer (μm).
Den har en friktionskoefficient på 0,45 μ. Sammenlignet med ubelagte værktøjer kan levetiden øges op til 16 gange, afhængigt af anvendelsen.
Til hvilke anvendelser er RUnaTEC-belægning egnet?
RUnaTEC-belægningen er meget velegnet til præcisionsværktøjer, der skærer meget hårde materialer, f.eks. stål (N/mm²) < 1.300 og rustfrit stål, men også materialer som aluminium, messing og plast.
Vi bruger RUnaTEC-belægningen på ULTIMATECUT-sænkboremaskinen. Ud over en høj skærehastighed er resultatet en optimal og glat overflade.
Den maksimale anvendelsestemperatur er 1.200 °C (ca. 2.200° Fahrenheit).
RUnaTEC er ideelt egnet til tørskæring. Køling er derfor ikke obligatorisk. Generelt øger køling dog værktøjets levetid yderligere.
Sammenligning af TiAlN og RUnaTEC
| TiAlN | RUnaTEC | |
|---|---|---|
| Forøgelse af levetiden (sammenlignet med ucoatede værktøjer) | afhængigt af anvendelsen, op til ti gange længere | afhængigt af anvendelsen, op til 16 gange længere |
| Skærehastighed | høj | meget høj |
| Ansøgning | hårde materialer (stål 1.100 N/mm², rustfrit stål) | meget hårde materialer (stål 1.300 N/mm², rustfrit stål) |
| Køling | ikke obligatorisk | ikke obligatorisk |
| Nano hårdhed | 35 Gigapascal (GPa) | 45 Gigapascal (GPa) |
| Tykkelse af laget | 1-4 μm | 1-4 μm |
| Friktionskoefficient | 0,5 μ | 0,45 μ |
| Max. temperatur | 800 °C | 1.200 °C |
Sammenlignet med TiAlN-belægningen har RUnaTEC mindst de samme eller bedre egenskaber på alle områder. Dette er især mærkbart inden for anvendelsesområdet, levetiden og skærehastigheden. Dette resulterer i en meget høj skærekvalitet.
Resumé
- Har en særlig nanokompositstruktur
- Afhængigt af anvendelsen op til 16 gange længere levetid
- Ekstremt høj slidstyrke og modstandsdygtighed over for varme
- Kemisk forbindelse af aluminium, titan og nitrogen
- Nanohårdhed: op til 45 GPa
- Belægningstykkelse: 1-4 μm
- Friktionskoefficient: 0,45 μ
- Temperatur: 1,200 °C
- Anvendelse: Anvendelse: Stahl (N/mm²) < 1.300, rustfrit stål (til normal og højtydende skæring)
- Køling ikke obligatorisk(ideel til tørskæring)