Hvilket bor til hvilken type stål? HSS-Co 5 og HSS-Co 8 i sammenligning

HSS står for High Speed Steel eller højtydende højhastighedsstål. Det er en stållegering, som bevarer sin hårdhed og skæreevne selv ved høje skærehastigheder. Det er ekstremt vigtigt, da der opstår høje temperaturer ved skærekanterne under bearbejdningen. HSS er et gennemprøvet materiale inden for metalbearbejdning, som har været brugt i mange år.

Du kan finde flere oplysninger om HSS i vores artikel "Højhastighedsstål: Af hvilket stål er bor fremstillet af".

Endelsen "Co 5" betyder, at stålet har et koboltindhold på 5 %. Denne andel sikrer:

Højere varmhårdhed

HSS-Co 5 bevarer sin dimensionsstabilitet selv ved høje temperaturer på over 600 °C.

Øget sejhed

På trods af den øgede hårdhed bevares den gode sejhed. Risikoen for brud er også reduceret.

Kobolt sikrer, at stålet bliver mere varmebestandigt. Det betyder, at skærekanterne bevarer deres hårdhed og skæreevne, selv under intens opvarmning forårsaget af friktion og bearbejdningsprocessen.

Det gør det særligt velegnet til boring i hårde eller dårligt varmeledende materialer som f.eks. rustfrit stål eller i vanskeligt bearbejdelige materialer med en styrke på op til 1.100 N/mm².

Længere værktøjslevetid

HSS-Co 5-værktøjer udviser mindre slid under kontinuerlig belastning end HSS-værktøjer, hvilket fører til en længere levetid.

Reduceret spån- og gratdannelse

Takket være skærekanternes høje stabilitet opnås renere resultater, selv med materialer, der er vanskelige at bearbejde.

Universel anvendelighed

Mildt stål, rustfrit stål, aluminium, messing eller plast - HSS-Co 5 er en allrounder, især i manuel og maskinel drift. Materialet bruges ofte til spiralbor, undersænkninger, trinbor og vandhaner.

Forbedret sejhed

HSS-Co 5 er ideelt til afbrudte snit og materialer, der er vanskelige at bearbejde.

Bedre slidstyrke

Værktøjer fremstillet af HSS-Co 5 er mere modstandsdygtige over for slid. Det giver en længere levetid.

HSS-Co 5 er ikke altid det bedste valg. Et HSS-bor er ofte tilstrækkeligt til meget bløde materialer (f.eks. plast eller simple ikke-jernholdige metaller).

HSS-Co 5 er velegnet, når holdbarhed, alsidighed i materialet og processikkerhed er vigtig.

Den lidt højere pris opvejes hurtigt af den længere levetid og de bedre resultater - især ved krævende anvendelser (rustfrit stål).

Hvornår har du ikke brug for HSS-Co 5?

Et standard HSS-bor er normalt tilstrækkeligt til bearbejdning af blødt stål, bløde metaller (f.eks. aluminium og kobber) eller plast, da det er mere omkostningseffektivt. At bruge HSS-Co 5 vil ikke give nogen fordel her.

HSS-Co 8 er et koboltlegeret højhastighedsstål med et koboltindhold på 8 %, som bruges til at øge varmhårdheden og anløbningsmodstanden.

Det højere koboltindhold fører til:

Meget høj højtemperaturstyrke

Stålet forbliver effektivt selv ved temperaturer over 650 °C.

Øget slidstyrke

Perfekt til lang værktøjslevetid i komplekse bearbejdningsoperationer.

Mindre sejhed

Stålet er mere skrøbeligt end HSS-Co 5, hvilket kan føre til udflisning, hvis snittet afbrydes.

Typiske anvendelser

Højlegerede og svært bearbejdelige materialer (f.eks. titanium, rustfrit stål), til opgaver med meget høje skærehastigheder og tør bearbejdning eller dårlig køling.

Vælg HSS-Co 5, hvis:

• Du bearbejder mange forskellige materialer.
• Værktøjet skal være billigt, men holdbart.
• der kan være afbrudte snit.

Vælg HSS-Co 8, hvis:

• Du bearbejder materialer, der er svære at skære i (f.eks. højlegeret rustfrit stål osv.).
• Du skal arbejde ved meget høje temperaturer eller uden køling.
• Der kræves maksimal standtid på grund af kontinuerlig skæring.

Prisen på HSS-bor er højere - men kun ved første øjekast.

Den længere levetid betyder, at du skal købe flere bor sjældnere. Desuden er behovet for reservedele mindre (f.eks. borepatroner, hvis der bruges ikke-runde, billige bor).

HSS-Co værktøjer er også nemme at efterslibe. De kan genbruges og er derfor meget mere bæredygtige end billige bor.

Her er et par praktiske tips, der kan hjælpe dig med at udnytte det fulde potentiale i dine HSS-Co 5- eller HSS-Co 8-værktøjer:

• Brug den rigtige skærehastighed - hvis du skærer for langsomt, vil det føre til tilstopning, hvis du skærer for hurtigt, kan det føre til overophedning.
• Brug køling - især ved længere huller i rustfrit stål eller støbejern. Afhængigt af materialet kan en enkelt dråbe skæreolie gøre forskellen mellem et sløvt bor og et langtidsholdbart værktøj.
• Afgrat eller skærp spiralbor regelmæssigt - på den måde kan du forlænge værktøjets levetid.
• Ren opbevaring - opbevar borene separat, tørt og ikke løst i kassen (ellers kan belægningen eller skærekanterne blive beskadiget).
• Brug centerbor på forhånd på glatte overflader for at forhindre, at de glider.

Med den rigtige kombination af borehastighed, køling og værktøjsvalg kan levetiden og resultaterne forbedres betydeligt.

Belagte HSS-bor er et populært alternativ til HSS-Co. Disse er særligt almindelige:

• TiN-belægning : Guldgul glans, sikrer mindre friktion og en hårdere overflade. Ideel til ulegeret og legeret stål, aluminium og ikke-jernholdige metaller.
• TiAlN-belægning: Mørkegrå til lilla, giver meget høj varmebestandighed og er særligt velegnet til tørbearbejdning eller materialer med høj styrke.

Begge belægninger øger værktøjets levetid betydeligt og reducerer slid. De er et omkostningseffektivt alternativ til HSS-Co og kan være det bedste valg afhængigt af materialet og anvendelsesbetingelserne.

Læs mere om belægninger i vores blogindlæg TiN, TiAlN, AlTiN... en sammenligning af belægningerne.

Er HSS-Co-bor bedre end bor med belægning?

Om HSS-Co-bor eller belagte HSS-bor (med TiN eller TiAlN) er bedre, afhænger i høj grad af anvendelsen, materialet og brugsfrekvensen.

Jo oftere du f.eks. borer i rustfrit stål, vil et HSS-Co 5-bor give mere mening.

Uanset om det er på værkstedet, på byggepladsen eller i industrien - alle, der regelmæssigt borer med koboltholdige HSS-bor (HSS-Co 5 eller Co 8), vil mærke forskellen: med hensyn til kvalitet, værktøjets levetid og også omkostninger.

HSS-Co 5-værktøjer er et godt valg, hvis du regelmæssigt arbejder med krævende materialer, der er vanskelige at skære i. Den højere varmhårdhed og slidstyrke på grund af koboltindholdet giver længere standtid, mere præcise resultater og mere effektiv bearbejdning. Selv om de er lidt dyrere i indkøb end HSS-værktøjer, tjener de hurtigt sig selv ind takket være deres holdbarhed og ydeevne i de rigtige anvendelser.

Valget mellem HSS-Co 5 og HSS-Co 8 afhænger af anvendelsen. HSS-Co 5 imponerer med sin sejhed og alsidighed, mens HSS-Co 8 tilbyder ekstrem varmebestandighed og lang levetid - men på bekostning af brudstyrke og højere omkostninger. For at opsummere er HSS-Co 5 velegnet til rustfrit stål og HSS-Co 5 til titaniumlegeret stål.