AlTiN: belægning af aluminium-titannitrid
Hvad er forskellen mellem AlTiN- og TiAlN-belægning? Lær dette og egenskaberne og fordelene ved AlTiN-belægningen i denne artikel.
Generelle oplysninger om AlTiN-belægning
Aluminium-titan-nitrid-belægningen (AlTiN) er en kemisk forbindelse af de tre grundstoffer aluminium, titan og nitrogen. Belægningstykkelsen er mellem 1-4 mikrometer (μm).
Det særlige ved AlTiN-belægningen er den meget høje modstandsdygtighed over for varme og oxidation. Dette skyldes til dels nanohårdheden på 38 gigapascal (GPa). Det følger heraf, at belægningssystemet trods en højere skærehastighed og en højere skærotemperatur forbliver stabilt. Sammenlignet med ubelagte værktøjer giver AlTiN-belægning, afhængigt af anvendelsen, en op til 14 gange længere levetid.
Til hvilke anvendelser er AlTiN-belægning egnet?
Den stærkt aluminiumholdige belægning er meget velegnet til præcisionsværktøjer, der skærer i hårde materialer som f.eks. stål (N/mm²) <1.300, rustfrit stål og støbejern.
Den maksimale påføringstemperatur er 900° Celcius (ca. 1.650° Fahrenheit) og har sammenlignet med TiN-belægningen en 300° Celcius højere varmebestandighed.
Køling er ikke obligatorisk. Generelt øger køling dog værktøjets levetid yderligere.
Som nævnt i forbindelse med TiAlN-belægning generelt skal det bemærkes, at både belægningen og værktøjsstålet skal være egnet til anvendelse i hårde materialer. Derfor har vi belagt specielle bor af wolframkarbid med AlTiN.
Boring med RUKO svejsepunktsbor Fast Cut
Når der bores med svejsepunktsboret, skabes der en meget høj varm hårdhed og skærehastighed. Derfor bruger vi AlTiN på svejsepunktsbor Fast Cut Tungsten-carbide og Spotle Drill Tungsten-carbide.
På grund af AlTiN-belægningen på wolframcarbid gælder følgende anvendelsesområder:
- Godt egnet til ren og gratfri fræsning af svejsepunkter og tyndvæggede emner uden centrering
- ekstrem høj præcision
anvendelig til stålplader, messingplader, aluminiumplader, zinkplader, kobberplader, plastplader
I videoen har vi boret med svejsepunktsboret Fast Cut i stålplader med hærdede svejsninger ved hjælp af et håndbor.
Sammenligning af TiAlN og AlTiN
| TiAlN | AlTiN | |
|---|---|---|
| Forøgelse af levetiden (sammenlignet med ucoatede værktøjer) | afhængigt af anvendelsen, op til ti gange længere | afhængigt af anvendelsen, op til fjorten gange længere |
| Skærehastighed | høj | meget høj |
| Ansøgning | hårde materialer (stål (N/mm²) <1.100, rustfrit stål) | meget hårde materialer (stål (N/mm²) <1.300, rustfrit stål) |
| Køling | ikke obligatorisk | ikke obligatorisk |
| Nano hårdhed | 35 Gigapascal (GPa) | 38 Gigapascal (GPa) |
| Tykkelse af laget | 1-4 μm | 1-4 μm |
| Friktionskoefficient | 0,5 μ | 0,7 μ |
| Max. temperature | 800°C | 900°C |
Sammenlignet med TiAlN-belægningen viser AlTiN bedre egenskaber, især i forbindelse med anvendelse i meget hårde materialer. Dette skyldes, at AlTiN har en højere nanohårdhed og dermed tillader højere skærehastighed og anvendelsestemperaturer.
Resumé
- Afhængigt af anvendelsen op til 14 gange længere levetid
- Meget høj modstandsdygtighed over for varme og oxidation
- Kemisk forbindelse af aluminium, titanium og nitrogen
- Nanohårdhed: op til 38 GPa
- Belægningstykkelse: 1-4 μm
- Friktionskoefficient: 0.7 μ
- Temperatur: 900 °C
- Anvendelse: stål (N/mm²) < 1.300, rustfrit stål
- Køling ikke obligatorisk